首先,必須優先(xiān)考慮本地再利(lì)用,即在附近消費的(de)地方洛陽耐酸耐堿澆注料,例如鋼鐵廠使用的鎂碳(tàn)磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使(shǐ)用後(hòu),隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次洛陽耐(nài)酸耐(nài)堿澆注料,從而減(jiǎn)少了裝(zhuāng)卸和運輸成本。第二個主要用途(tú)是分解後的耐火材料,主要用於(yú)粗加工(例如壓碎和壓碎)後的(de)次要原料,例如鎂碳磚。粉(fěn)碎並粉碎成不同的顆粒後,將它(tā)們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎(suì)後,用作鋪路材料。
保溫鑄造(zào)窯爐用保(bǎo)溫澆注料包括普通保溫洛陽耐酸耐堿澆注(zhù)料,高強度保溫澆注料,普通水泥和低(dī)水泥(ní)耐堿保溫洛陽耐酸耐堿澆注料。普通絕緣澆注(zhù)料使用膨脹(zhàng)珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度(dù)隔熱澆(jiāo)注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒(lì),頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷(lěng)卻器,預熱器(qì),分解爐,窯爐門蓋(gài)和第三(sān)風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於(yú)傳統工藝。窯爐的頸帶(dài)和分解區襯成單層(céng)。
如(rú)果在高溫條件下(xià)使用(yòng),例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝洛陽耐酸耐堿澆注料,其厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失(shī)。然後,將鋼網焊接在洛陽耐酸耐堿澆(jiāo)注料的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使用增強了耐磨(mó)陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還是在車間中建造(zào)後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐(nài)磨陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬(yìng)度,並可以投入使用(yòng)。
中間包澆注料主要是中(zhōng)間包永久層澆(jiāo)注料。中間包分為永久層和帶有耐(nài)火(huǒ)洛陽耐酸耐堿(jiǎn)澆注料的工作層。中間包永久層襯裏(lǐ)根據不同(tóng)的客(kè)戶(hù)要求,在中間包(bāo)永久層襯裏設計了多種高溫耐火(huǒ)洛陽耐酸耐堿澆注料。普通的中間包永久襯裏與(yǔ)陶瓷纖(xiān)維(wéi)毯,粘土(tǔ)磚和耐(nài)火澆(jiāo)注料結合在一起。具體它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於(yú)容納鋼水並分配和(hé)循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程中,還必須具有一定的隔熱(rè)性(xìng)能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽(guī)耐火材料和鎂耐火材料。