雲南專業（yè）耐酸（suān）磚生產廠家（jiā）

爐膛下部和（hé）爐底：這（zhè）是整個高爐爐襯嚴重（chóng）腐蝕的地方。腐蝕程度決定了（le）高爐（lú）的壽命。大型（xíng）高爐（lú）將使用陶瓷杯，交錯磚等，雲（yún）南耐酸磚使用優（yōu）質棕剛玉磚，灰剛玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚，雲南耐酸磚碳磚會滲透和溶解鐵水，碳金屬對堿磚的化學（xué）侵蝕以及對碳磚的熱應力（lì）仍然是（shì）威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位的生產（chǎn）條件不同，因（yīn）此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用，以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。

添加的耐火（huǒ）骨（gǔ）料比例和耐（nài）火粉的比例要考（kǎo）慮采用哪種耐火原料，相同的雲南耐（nài）酸磚配方（fāng），采用不同的 耐火原料要製成澆注料，加工後的耐火澆注（zhù）料的性能是不同的，因此雲南耐酸磚的配方非常重要。耐火澆注料有很（hěn）多類型，包括粘土澆注料，高鋁澆注料，莫來石澆注料，剛玉澆注料，耐磨澆注料，熱（rè）衝擊澆（jiāo）注料，水泥窯澆注料（liào）和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料，性能和用途來命名。耐（nài）火（huǒ）澆注料的名稱不同，耐火澆（jiāo）注料（liào）的配方也（yě）不同。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚雲南耐酸磚為10％。當然（rán），不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的（de）含量低於高氧（yǎng）化鋁磚的雲南耐酸磚，這是（shì）因為（wéi）將一定比例的粘土粉末添加到（dào）高氧化（huà）鋁火泥（ní）中以增加火（huǒ）泥的粘度（dù）。因此，高（gāo）氧化鋁火泥的（de）鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥，碳化（huà）矽磚使（shǐ）用碳化矽火泥，粘土磚（zhuān）使用粘土火泥（ní），輕磚也是（shì）不同的材料，並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。

在選（xuǎn）擇耐火磚使（shǐ）用耐火泥（ní）時，雲南耐酸磚製造商必須注意網眼粉的數量。原則上，越精細越好（hǎo）。由於雲南（nán）耐酸磚的粘（zhān）度非常重要，如果太粘（zhān）稠，則幹燥速度會過快，這將給耐火磚（zhuān）的施工帶來不必要的麻煩。砌（qì）體耐火磚要針對（duì）不同類型的耐火（huǒ）泥使用（yòng）不同的器具，以防止混合。在耐火泥中加水時，請務必使用（yòng）飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已（yǐ）滿（mǎn），耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用（yòng）耐火泥縫抹平，有些（xiē）無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，雲南耐酸磚整體（tǐ）結構好；（2）氣密性（xìng）好，耐腐蝕（shí），使用壽命長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於雲南耐酸磚保溫磚，高鋁聚輕磚，黏土磚，特種重質（zhì）磚和高鋁重質磚；（2）用於防止空氣和熱空（kōng）氣侵入砌體。（3）高負荷（hé）軟化（huà）溫度和低溫收（shōu）縮率；（4）矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維棉，毯（tǎn）子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐（lú），玻璃罐爐，電廠（chǎng）鍋爐，石化工業爐等以及（jí）維護和修理的良好粘合劑。

爐體的中下部和爐（lú）腰：爐（lú）渣這部分的化學（xué）侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽（guī）磚。雲南耐酸磚達到8年以上的使用壽命。雲南耐酸磚，鋁（lǚ）碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便（biàn）宜，這將相應降（jiàng）低成本。爐腹：爐（lú）腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通量大。通常，使用具有高耐火性，高負荷軟化溫度和大體（tǐ）積密度的高氧化（huà）鋁磚，鋁碳磚。爐風口：這部分是氧化反應的區（qū）域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易受高溫引起（qǐ）的熱應力。