深圳定製粉煤灰陶（táo）粒廠家

爐體的中下部和爐腰：爐渣（zhā）這部分的化學侵（qīn）蝕和（hé）磚襯應由耐熱衝擊（jī），侵蝕和侵蝕（shí）以及大範圍爆炸的耐火材料製成（chéng） 國（guó）內（nèi）外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。深圳粉煤灰陶粒（lì）達到8年（nián）以上的使（shǐ）用壽命。深圳粉煤灰陶粒，鋁碳磚也可（kě）用於1000m3以下的高爐。氧化鋁（lǚ）碳磚便宜，這將相應降低成本。爐腹（fù）：爐腹用（yòng）高溫氣（qì）體和爐渣（zhā）鐵清（qīng）洗，熱通量大。通常（cháng），使用具有（yǒu）高耐火性，高負荷軟化（huà）溫度和（hé）大體積密度的高氧化（huà）鋁磚，鋁碳磚。爐風口：這部分是氧化反應的區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯（chèn）易受高溫引起的熱應（yīng）力。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同深圳粉煤灰陶粒（lì）的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同深圳粉（fěn）煤灰陶粒的（de）耐火泥。也就是說，高鋁磚必（bì）須使用（yòng）高鋁耐火（huǒ）泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥（ní）。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火（huǒ）泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約（yuē）2％。由於半幹（gàn）砌的現象，用於回轉（zhuǎn）窯的氧化（huà）鎂磚是半幹砌的，因（yīn）此用量很少。

它們具有更（gèng）好的耐渣腐蝕性能，深圳粉煤灰（huī）陶粒熱（rè）穩定性（xìng）不如粘土（tǔ）磚。高鋁磚（zhuān）具有高密度（dù），低（dī）孔隙率和（hé）耐（nài）磨性。 對於高鋁磚（zhuān），某些爐式爐頭和爐底（dǐ）位置（zhì）更好。深圳粉煤灰陶粒對於使用特定（dìng）粘土磚的碳爐，不宜使用高鋁磚（zhuān），因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐，熱風爐，電爐（lú）頂，高爐，反射爐（lú）和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚，噴嘴（zuǐ）係統（tǒng）的塞子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘（zhān）土磚。

普通耐火磚在生產過程（chéng）中通常不需要蠕變速率（lǜ），在製造低蠕變（biàn）耐火磚時，深圳（zhèn）粉煤灰陶粒控製耐火磚的耐火原料，並采用製造工藝來生產耐火磚。低蠕（rú）變耐火磚在高（gāo）溫環境下具有（yǒu）低蠕變性（xìng）能，深圳粉煤灰陶粒（lì）就是（shì）說，在高溫環境下隨時間的變化（huà）很（hěn）小。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是（shì）耐火磚是（shì）否致密輕（qīng）的指標。用於窯（yáo）爐（lú）襯（chèn）裏以延長襯裏壽命。高強度耐（nài）磨性，耐火磚具有高強度（dù）耐（nài）磨性，優於常用的（de）耐火磚。耐火磚在高溫環境下具有高抗壓強度和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原料，可以提高耐火磚的耐磨性。