重燒線變化也稱為殘(cán)餘管線變化或高溫體積穩(wěn)定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產(chǎn)品尺寸(長度(dù))的不可逆變化。在使(shǐ)用耐(nài)火產品期間,湖南搗打(dǎ)料會進行(háng)進一步的(de)燒結和(hé)連續的相變,湖南搗打(dǎ)料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮(suō)或再燃擴展(zhǎn)。這也是高(gāo)溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂產(chǎn)品的再(zài)熱線收縮(suō)太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產(chǎn)品和未(wèi)成(chéng)型耐火材料,該指數甚至更為重要。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻湖南搗打料10分(fèn)鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用(yòng)水均勻攪動噴塗層。4.湖南搗打料後的噴塗層通(tōng)過氣(qì)壓機輸送到噴塗機(jī)。5.噴塗人(rén)員根據施工(gōng)操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度(dù)通(tōng)常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗(tú)後,檢查噴塗表麵(miàn)是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
它們具(jù)有更好的耐渣(zhā)腐蝕性能,湖南搗打料(liào)熱穩定性不如(rú)粘土(tǔ)磚。高鋁磚(zhuān)具有高密度,低孔(kǒng)隙率和耐磨性。 對(duì)於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底(dǐ)位置(zhì)更好。湖南搗(dǎo)打料對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要(yào)用(yòng)於(yú)砌築高爐(lú),熱風爐,電爐頂,高爐(lú),反射爐(lú)和回轉窯襯裏。另外(wài),高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格(gé)子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高(gāo)鋁(lǚ)磚的價格(gé)高於粘(zhān)土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
鋁碳質特殊耐火材料(liào)是指由氧化鋁和碳製成的碳複合湖南搗打料(liào)。在大多數情況下,還添加了其他原湖南搗打料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青(qīng)或樹脂的有(yǒu)機粘合劑粘結在一(yī)起。鋁碳質耐火材(cái)料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的(de)耐火材料稱為鋁碳耐(nài)火材料。根據生產工藝的不(bú)同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料(liào)和燒製(zhì)鋁碳質耐火材(cái)料。非燒成的鋁質碳質耐(nài)火材料是碳結合的(de)耐火材料。