耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,湖北高鋁磚在生產過程中(zhōng),爐壁(bì)的耐火磚襯(chèn)裏由於各種(zhǒng)功能而逐漸被侵蝕,湖北高(gāo)鋁磚延長(zhǎng)高(gāo)爐(lú)的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿(jiǎn)金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕(shí)作用,另外還有下降的裝料和上升的氣(qì)流的腐(fǔ)蝕和磨損。應選(xuǎn)擇具有良(liáng)好的耐化學藥品性和耐磨性(xìng)的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
高鋁磚的(de)耐渣性也隨(suí)著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如果(guǒ)將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕(shí)性(xìng)更強。湖北高鋁磚將(jiāng)高鋁磚浸入磷酸溶(róng)液中,則在一段時(shí)間後,將高(gāo)鋁磚(zhuān)從磷酸溶液中取出,湖北(běi)高鋁磚在幹燥後投入使(shǐ)用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有(yǒu)磷酸溶液(yè)的高鋁(lǚ)磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷(hé)軟化溫(wēn)度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度(dù)增加,彎曲強度提(tí)高明顯改善。
水泥廠可以根據湖北高鋁磚設(shè)備或零件的(de)工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料(liào)。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據湖北高鋁磚的磨損介質和衝刷速度,風(fēng)管(guǎn),彎頭和旋風分離(lí)器(qì)的結構厚度(dù)通常為20mm,並且局部磨損(sǔn)嚴重的部件可以(yǐ)增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況(kuàng)下,除油,去除油(yóu)漆等後(hòu),將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距(jù)離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉(fěn),水和鋼纖維混合即可(kě)。
如果在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝湖北高鋁磚,其厚度取決於主板使用的(de)材料和允許的熱損失。然後,將(jiāng)鋼網焊(hàn)接在湖(hú)北高鋁磚(zhuān)的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷(cí)塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在(zài)現場安裝的設備上(shàng)建造還是在車間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使(shǐ)用壽命。在常溫(20℃)下固(gù)化3天後,耐(nài)磨陶瓷塗料可以達到所需(xū)的強度和硬度,並可以投入使用。