首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地方福建鎂鉻磚,例(lì)如鋼鐵廠使用的鎂(měi)碳磚,附近(jìn)壓碎並直接用作冶金(jīn)輔(fǔ)助鋼(gāng)廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次福建鎂鉻磚,從而減少(shǎo)了裝卸和運輸成本。第二(èr)個主(zhǔ)要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎(suì))後的次要原(yuán)料,例如(rú)鎂碳磚。粉碎並(bìng)粉碎成不同的顆粒後,將它們添加(jiā)到鎂碳磚成分(fèn)的生產過程中。耐(nài)火材(cái)料破碎後,用作鋪路材料。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等(děng)。使用後耐火(huǒ)福建鎂(měi)鉻(gè)磚的回收遠非簡單的分類,因為(wéi)使用耐(nài)火福建鎂鉻磚後,許多(duō)腐蝕性介質進入(rù)耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使(shǐ)用耐火(huǒ)材料的(de)高溫窯爐(lú)中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些不同(tóng)的耐火材料的性質也有很大(dà)不同,它們在拆卸和運輸過程中混合在(zài)一起,這(zhè)是其再生的主要(yào)原(yuán)因之一。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不(bú)同(tóng)的(de)材料,並且高級材料的添(tiān)加增加了窯口福建鎂鉻(gè)磚的使(shǐ)用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應(yīng)選(xuǎn)用高檔福建鎂鉻磚。高檔耐火材料包括(kuò)剛玉澆鑄料(liào),莫來石澆(jiāo)鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越來越長。現有的(de)大(dà)多數窯口澆注(zhù)料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以(yǐ)達到一定的流動性,而粘結劑在澆注(zhù)料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠(gòu)的強度。
高爐鐵溝結構中使用的耐火(huǒ)福建鎂鉻磚通常是包含(hán)剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固(gù)定碳含量在90-95%以上(shàng)的(de)原(yuán)材料和碳化矽(guī)。配製未成形的耐火福建鎂鉻磚。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使(shǐ)用澆注料時,還必須注意(yì)以下(xià)幾點:1.存放耐火材料(liào)時,請(qǐng)務必進(jìn)行三防工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設(shè)高爐(lú)鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢(jiǎn)查使用現場。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以(yǐ)用作熱風爐上的格柵磚,福建鎂鉻磚建立儲熱室。莫(mò)來石磚:莫來石磚通(tōng)常用於熱風爐中,福建鎂鉻磚在1200°C以上的溫度下(xià)煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉(liàn)鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業(yè)爐和玻璃熔(róng)爐。上層(céng)建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚(zhuān):用於(yú)鼓風爐,熱風(fēng)爐,冶金行業的精煉(liàn)爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐(lú),陶瓷和(hé)建築材料的各(gè)種高(gāo)溫加熱爐。