粘土噴塗施工工(gōng)藝:1.篩分噴塗層和(hé)水泥後,均勻天津耐(nài)酸耐堿澆注料10分鍾。2.開始向幹燥(zào)的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用(yòng)水均勻攪(jiǎo)動噴塗層。4.天津耐酸耐堿澆注料後的(de)噴(pēn)塗層通過(guò)氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚(hòu)度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過(guò)程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻(yún),請及時修理以確保噴塗表麵的整體(tǐ)一致性。
粘土磚和高鋁(lǚ)磚之間有很大(dà)的區(qū)別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為(wéi)35%-45%。天津耐(nài)酸(suān)耐堿澆注料硬質粘土熟料製成,需(xū)要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後(hòu),天津(jīn)耐酸耐堿澆注料在1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土磚的燒製(zhì)過程主要是高嶺石連續脫(tuō)水(shuǐ)並分解以形(xíng)成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以(yǐ)抵抗(kàng)酸(suān)性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好(hǎo)的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土(tǔ)磚在0-1000℃的(de)溫度範圍內,隨著溫(wēn)度的升高,黏土磚的體積(jī)均勻膨(péng)脹。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比(bǐ)例要考(kǎo)慮采用哪種耐火(huǒ)原料,相同的天津耐酸耐堿澆注料配方(fāng),采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工(gōng)後的耐火澆注料的性能是不同的,因此天津耐酸耐堿澆注料的配方非常(cháng)重要。耐火澆注料(liào)有(yǒu)很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料(liào),熱衝(chōng)擊澆注料,水泥窯澆(jiāo)注料和鍋爐(lú)耐火澆注料。耐(nài)火澆注料通過(guò)選擇材料,性能和用途(tú)來命名。耐(nài)火澆注料的名(míng)稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
輕質粘土(tǔ)磚與輕質火泥的磚天津耐酸耐堿澆注料為10%。當然,不同的耐火泥價格不同(tóng)。高氧(yǎng)化鋁磚的支撐氧化(huà)鋁(lǚ)泥的含量低於高氧化鋁磚(zhuān)的天津耐酸耐(nài)堿澆注料,這是因為將(jiāng)一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高(gāo)氧化(huà)鋁火泥的鋁含量將低於高氧化(huà)鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化(huà)鎂火(huǒ)泥,碳化矽磚(zhuān)使用碳化矽火泥,粘(zhān)土磚使用粘土火泥,輕(qīng)磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料(liào)的(de)輕火泥。碳磚用於厚縫(féng)和(hé)細(xì)縫。
保溫(wēn)鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫天津耐酸耐堿澆注料,高強度(dù)保溫澆注料,普通水泥和低水泥耐堿保溫天津耐酸耐堿(jiǎn)澆注料(liào)。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨(péng)脹ver石和廢(fèi)輕質磚(zhuān)作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通(tōng)隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯(yáo)爐門蓋和第三風道中帶有雙層結(jié)構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料(liào)及其預(yù)製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
整(zhěng)體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強(qiáng)措施,有(yǒu)些甚至采用了多重補強措施,有效地改善了材(cái)料性能。另外,陶瓷塗料(liào)的低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋,天津耐酸耐堿澆注料完整(zhěng)性良好。此外,該結構是一體化的,沒有(yǒu)接頭出現(xiàn),天津耐酸耐堿(jiǎn)澆注料整體性得到了進(jìn)一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高(gāo)溫合成原料(liào),因此晶體發達(dá),結(jié)構完整,環境溫度不(bú)會對其產(chǎn)生很大影響。它屬於環境惰性材料,因此對環境不太敏感。