水(shuǐ)泥廠可以根據吉(jí)林高鋁(lǚ)磚設備或零件的工作溫度選擇不同類型(xíng)的耐磨陶瓷塗料(liào)。有(yǒu)關詳細信息,請參(cān)閱(yuè)製造商提(tí)供的使用說明書。根據吉林高鋁磚的磨損介質和衝刷速(sù)度,風管,彎(wān)頭和旋風分離器(qì)的結構厚度通常為(wéi)20mm,並且局(jú)部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直(zhí)接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距離為(wéi)200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷(cí)幹(gàn)粉,水和鋼纖維混(hún)合即可。
爐體的(de)中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和(hé)磚(zhuān)襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大(dà)範圍爆炸的耐火(huǒ)材料製成(chéng) 國內外的熔爐使用性(xìng)能良好的碳化矽磚。吉林高鋁磚達到8年以上的使用壽命。吉(jí)林(lín)高鋁磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣(qì)體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常,使(shǐ)用具有(yǒu)高耐火性,高(gāo)負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分(fèn)是(shì)氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易(yì)受高溫引起的熱應力。
高爐鐵溝結構(gòu)中使用的耐火吉林高鋁磚(zhuān)通常是包含剛玉,燒結剛玉,特(tè)種鋁土礦熟料,固定碳含量在90-95%以上的原材料和碳(tàn)化矽。配製(zhì)未成形的耐火吉林高鋁磚。塗覆材料時(shí),可通過添加與材料匹配的粘合劑(jì)然後澆注來製備。在高爐(lú)鐵(tiě)溝(gōu)中使用澆注料時,還必須注意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必進(jìn)行三防工作,以免在使用過程中性能下降(jiàng)。2.在(zài)建設高(gāo)爐鐵溝澆注料時,要根(gēn)據使用情況選擇合(hé)適的(de)耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。
粘土磚和高鋁磚之間有(yǒu)很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。吉林(lín)高鋁磚硬(yìng)質粘土熟料製成,需要顆粒大(dà)小後再進行混合。在成型和(hé)幹(gàn)燥之後,吉(jí)林高鋁磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主(zhǔ)要是高嶺石連續脫水並(bìng)分解以形成莫來(lái)石(shí)晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐(lú)渣和酸性氣體的侵(qīn)蝕。粘土磚(zhuān)具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱(rè)。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的(de)體積均勻膨脹。
矽磚:焦(jiāo)爐(lú)碳化室和燃燒室(shì)的分(fèn)隔(gé)壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱(rè)室襯裏,小型電爐頂(dǐng)磚石,玻璃窯頂,酸(suān)性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵(tiě)爐,冶(yě)金爐煙(yān)道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質(zhì)耐火材料的原料(liào),例如流動鋼磚。粘土(tǔ)磚(zhuān):粘土磚(zhuān)用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平(píng)底爐的儲熱室的格柵底部和儲(chǔ)熱室的(de)壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉(liàn)鐵爐的集(jí)塵器和煙道。
如果(guǒ)在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝(zhuāng)吉林高鋁磚,其厚度取決於主板使用的材料(liào)和允許(xǔ)的(de)熱損失。然後,將鋼網(wǎng)焊接在吉林高鋁磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使(shǐ)用增強了耐磨陶瓷塗層的(de)韌(rèn)性並使其(qí)抗變形。因(yīn)此,無論是在現場安(ān)裝的設備上建造還是(shì)在車間(jiān)中建造後吊裝,都不會影響它的使(shǐ)用與使用壽(shòu)命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到(dào)所需的強度和硬(yìng)度(dù),並可以投入使用(yòng)。