北京定（dìng）製剛玉莫來石磚（zhuān）價格

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕（qīng）質等。當建造不同北京剛玉（yù）莫來石磚的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同北京剛玉莫來石磚的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高（gāo）鋁磚則需要使用高（gāo）鋁耐火泥。二級65％含量的二級高（gāo）鋁磚使（shǐ）用55-60％的氧化鋁耐火泥；用（yòng）於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的（de）比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回（huí）轉窯的（de）氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量（liàng）很少。

高溫耐火泥（ní）作（zuò）用（1）粘接強度高，北京剛玉（yù）莫來石磚整體結構好（hǎo）；（2）氣密性好，耐腐蝕（shí），使用壽命長；（3）施工方（fāng）便，穩定性好。應用：（1）用於北京剛玉莫來石磚保（bǎo）溫磚，高鋁聚輕（qīng）磚，黏土磚（zhuān），特種重質磚和（hé）高鋁重質（zhì）磚；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮（suō）率；（4）矽酸（suān）鋁纖維棉，毯子（zǐ）和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐（lú），熱風爐，焦爐，煉油（yóu）爐，電爐，玻璃罐（guàn）爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及（jí）維護和（hé）修理的良好粘合劑。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏（lǐ），熱風爐（lú）頂和儲熱（rè）室襯裏，小型電爐頂磚石，玻（bō）璃窯（yáo）頂，酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用（yòng）於煉焦爐，酸鐵爐（lú），冶（yě）金爐煙道，鋼包（bāo）（鋼包）襯裏，鐵（tiě）水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐（lú）頂，鍋爐燃燒室等。這些零件不（bú）僅使用（yòng）磚，而且還可以用作生產優質耐火材料的原料，例如流（liú）動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造（zào）加熱爐（lú）和（hé）熱處理（lǐ）爐，煙道，平底爐（lú）的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁，空氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的（de）集塵器和煙道。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，北京剛玉莫來石磚熱穩（wěn）定性不如粘土（tǔ）磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底位置（zhì）更好。北京剛玉莫來石（shí）磚對於使（shǐ）用（yòng）特定粘土磚的碳爐，不宜（yí）使用高鋁磚，因（yīn）為高（gāo）鋁磚在（zài）高（gāo）溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐，熱風爐，電（diàn）爐頂，高爐，反射（shè）爐和回轉窯襯（chèn）裏。另外，高鋁（lǚ）磚廣泛用作平爐蓄熱（rè）式格子（zǐ）磚，噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高（gāo）於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以（yǐ）滿（mǎn）足要求（qiú）的地方使用粘（zhān）土磚。

高（gāo）爐（lú）出鐵溝是鐵水必須要經過的地方，工作溫度通常在1300-1500℃左右（yòu），屬於較高溫度。根據設計，其（qí）工作方式有所不同。今年，煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進，高（gāo）爐出北（běi）京剛玉莫來石磚耐火澆注料的建造也越來越嚴（yán）格。高爐出北京剛玉莫來石磚中使用的耐火澆注料必須滿足以下條件：（1）高強度和高耐蝕性。（2）優異的（de）抗（kàng）腐蝕和抗氧化性。（3）優異的體積（jī）穩定性（xìng），整（zhěng）體穩（wěn）定性，耐火性和耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易修複。（5）優良的絕緣性能（néng）和良好的流動性能（néng）。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃（lí）相和不同程度的裂紋（wén），並且在（zài）850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸北京（jīng）剛玉莫來（lái）石磚的B2樣品在1200°C煆（duàn）燒後具有降低的熱強度（dù），而硼酸北京剛玉莫來石磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比較（jiào）高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊（jī）並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘（yú）撓曲強度集中在（zài）3.8-5.1 MPa之間（jiān）。隨著預（yù）燒溫度的升（shēng）高，樣品的（de）殘餘抗彎（wān）強度增加。