保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通(tōng)保溫揚(yáng)州碳化矽坩堝,高強度保溫澆注料,普通(tōng)水泥和(hé)低水泥耐堿(jiǎn)保溫(wēn)揚州碳化矽坩堝。普通絕緣澆(jiāo)注料使用(yòng)膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨(gǔ)料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁(yè)岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用(yòng)作(zuò)冷卻器(qì),預熱器,分解(jiě)爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏(lǐ)的隔熱村。高強(qiáng)度絕緣澆注料及其預製(zhì)砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
高爐出鐵溝是鐵(tiě)水(shuǐ)必須要經(jīng)過的地方(fāng),工作溫(wēn)度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫(wēn)度(dù)。根據設計,其工作方式有所(suǒ)不(bú)同。今年,煉鐵行(háng)業的不斷發(fā)展導(dǎo)致高爐類(lèi)型的(de)不斷改進,高爐出(chū)揚州(zhōu)碳化矽(guī)坩堝耐火澆注料的(de)建造也越來越嚴(yán)格。高爐出揚州(zhōu)碳化矽坩堝中使用的耐火澆注料必須滿足以下條(tiáo)件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧(yǎng)化性。(3)優(yōu)異的體積穩定性,整(zhěng)體(tǐ)穩定性,耐火性和耐磨(mó)性。(4)鐵通量(liàng)大,不易(yì)粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕(jué)緣性能和良好的流動性能。
添加的耐火骨(gǔ)料比(bǐ)例(lì)和耐(nài)火(huǒ)粉(fěn)的比例要考慮采用哪種耐火原料(liào),相同的揚州碳化(huà)矽坩(gān)堝配方,采用不同的 耐(nài)火原料要製成(chéng)澆注料,加(jiā)工後的耐火澆注料的性能是不(bú)同的,因此揚州碳化矽(guī)坩(gān)堝的配(pèi)方非常(cháng)重要。耐火澆注(zhù)料有很多類型,包(bāo)括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來(lái)石澆注料,剛(gāng)玉澆注料,耐磨澆注料(liào),熱衝擊澆注料,水(shuǐ)泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材(cái)料,性能(néng)和用(yòng)途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注(zhù)料具有截然(rán)不同的材料,並且高(gāo)級材料的添加增加了窯口(kǒu)揚州碳化矽坩堝的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆(jiāo)注料應選(xuǎn)用高檔揚州(zhōu)碳化矽坩堝。高檔耐火材料包括(kuò)剛(gāng)玉澆鑄(zhù)料(liào),莫(mò)來(lái)石澆鑄料,剛玉(yù)莫(mò)來(lái)石澆鑄料等。總而(ér)言之,耐磨性和耐蝕性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使(shǐ)用(yòng)水作為介質,使(shǐ)各種材料通過含水介質以達到一定(dìng)的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫(wēn)和中溫下(xià)具有足夠的強度(dù)。
高(gāo)溫耐火泥(ní)作用(1)粘接強度高,揚(yáng)州碳化矽坩堝整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性(xìng)好。應用:(1)用於揚州碳化矽坩堝保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和(hé)熱(rè)空氣侵(qīn)入砌(qì)體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收(shōu)縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建(jiàn)築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐(lú),電廠鍋爐,石化工業爐(lú)等以及維護和(hé)修理的良好粘合劑。
耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是揚州碳化矽坩堝粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先(xiān)進的無(wú)機聚合技術,由耐(nài)酸(suān)和耐堿的合(hé)成原料製成。在施工現場,將揚州碳化矽坩堝特殊的液態無機膠添加到該(gāi)材料中,然後手動或機(jī)械地將其應用到(dào)設備襯裏或表(biǎo)麵上。經過一係列化學反應,在室溫(wēn)下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們(men)具有很高(gāo)的密度,而沒有較大的宏觀缺陷。