高鋁磚的(de)耐渣性也隨(suí)著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有(yǒu)助於改善耐(nài)蝕性。如(rú)果將一(yī)定比例的碳化矽添加到組合(hé)物(wù)中,則其耐腐蝕性(xìng)更強。遼寧保溫澆(jiāo)注料將高鋁磚浸入(rù)磷酸溶液中(zhōng),則在(zài)一段時間後,將高鋁磚從磷(lín)酸溶液(yè)中取出,遼寧保溫(wēn)澆注料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有(yǒu)磷酸溶(róng)液的高鋁(lǚ)磚的負荷軟(ruǎn)化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載(zǎi)荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎(wān)曲強(qiáng)度提高明顯改善。
粘土(tǔ)噴塗(tú)施工工藝:1.篩分噴塗(tú)層和水泥後,均勻遼(liáo)寧保(bǎo)溫澆注料10分鍾。2.開始向幹燥的混合(hé)粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.遼寧保溫澆注料後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人(rén)員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂(dǐng)部到(dào)底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層(céng),則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要(yào)求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是(shì)否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚(zhuān)還可以用作熱風爐上的格(gé)柵磚,遼寧保溫澆注料建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,遼寧保溫澆注(zhù)料在(zài)1200°C以上(shàng)的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴(bào)露於鐵水,渣(zhā)線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐(lú)和玻璃熔爐。上層建築(zhù),水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓(gǔ)風爐,熱風爐,冶金行業的精煉(liàn)爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐(lú),裂化爐,陶瓷和建(jiàn)築材料的各種高(gāo)溫加熱爐。
高爐出鐵溝是鐵(tiě)水必須要經過的地(dì)方,工作(zuò)溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計(jì),其工作方式有所不同。今年,煉鐵(tiě)行業的(de)不斷發展(zhǎn)導致高爐(lú)類型的不斷改進,高爐出遼寧(níng)保溫澆注料耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出(chū)遼寧保溫澆注料中使用(yòng)的耐火澆注料必須滿足以下條(tiáo)件:(1)高強度和高(gāo)耐蝕性。(2)優異的(de)抗腐蝕(shí)和抗氧化性。(3)優(yōu)異的體積穩(wěn)定性,整體穩定(dìng)性,耐火(huǒ)性和耐(nài)磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣(zhā),施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性能。
高鋁耐火磚(zhuān)分為三個(gè)等(děng)級,鋁含量大於(yú)48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三(sān)級。隨著鋁含量的遼寧保溫澆注料,高鋁磚的耐火性和密(mì)度將相應遼寧保溫澆注料。高鋁磚有(yǒu)哪些不同(tóng)成分? 負荷軟化溫度和熱(rè)衝擊穩定性也隨著高氧化(huà)鋁磚中鋁含(hán)量的變化而變化。當鋁(lǚ)含量高時(shí),莫來石含量高(gāo),並(bìng)且負載軟(ruǎn)化溫度和熱(rè)衝(chōng)擊穩定性(xìng)也高(gāo)。三種等級(jí)的(de)高鋁磚的鋁(lǚ)含量也不同。如果將一(yī)定數量(liàng)的合成堇青石添加到高鋁耐(nài)火磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。