蘇州專（zhuān）業鉻剛玉磚生產廠家（jiā）

耐火材料有很（hěn）多不同的產品（pǐn）。硼酸的（de）主要用途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，蘇州鉻剛玉磚還有助於調節爐溫（wēn）。石英砂中的硼酸（suān）和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差（chà）異，部分爐溫很高，蘇（sū）州鉻剛玉磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高，硼酸含（hán）量和煆燒溫度（dù）對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而（ér）增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如（rú）果將一定比例的碳化矽添（tiān）加到組合物（wù）中，則其耐腐蝕性更強。蘇州鉻（gè）剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，蘇州（zhōu）鉻剛玉（yù）磚在幹燥後投入使用。普通（tōng）高鋁磚的軟化（huà）溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載（zǎi）荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯（xiǎn）著降低，密度增加，彎曲（qǔ）強度提高明顯改善。

如果在高溫條件下使用，例如三通氣閥，則首先在閥體上（shàng）安裝蘇州鉻剛（gāng）玉磚，其厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後，將鋼網焊接在蘇州鉻剛玉磚的表麵上（shàng），以（yǐ）塗覆耐磨陶瓷塗層。定（dìng）向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變（biàn）形。因（yīn）此，無論是在現場安裝的設備上建造還是在車（chē）間中建造後吊裝，都不會影響它的使用與（yǔ）使用壽命。在常溫（20℃）下（xià）固化3天後，耐磨陶瓷塗料可以達（dá）到所（suǒ）需的強度和硬度，並可以投入（rù）使用。

水泥廠可以根據蘇州鉻剛玉磚設備（bèi）或零（líng）件的工作（zuò）溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關（guān）詳細信息，請參閱製造商提供的使（shǐ）用說明書。根（gēn）據蘇州鉻剛玉磚的磨損介質（zhì）和衝刷速度，風管（guǎn），彎頭和（hé）旋風分離器的結構厚度通常為20mm，並（bìng）且局部磨損嚴重的部件可以增加。施（shī）工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況（kuàng）下，除（chú）油，去除油漆等後，將（jiāng）鋼網直接焊接在設備母板上。通常，采用花網（wǎng）焊（hàn）接，焊接點（diǎn）之（zhī）間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉，水和鋼纖維混合（hé）即可。