高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質(zhì)含量越低(dī),這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加(jiā)到組合物中(zhōng),則其耐腐蝕性更強。洛陽剛玉莫來石(shí)磚將(jiāng)高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間(jiān)後,將高鋁(lǚ)磚從磷酸溶液中取出,洛陽剛(gāng)玉莫來石磚在幹燥後投入(rù)使(shǐ)用(yòng)。普通高鋁(lǚ)磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷(hé)軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用(yòng)磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用(yòng)磷酸浸漬後,高鋁磚(zhuān)的孔隙率顯著降低,密度增加,彎(wān)曲強度提高明顯改善。
高鋁磚:高爐(lú),熱風爐,鋼(gāng)包和回(huí)轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚(zhuān)還(hái)可以用作熱風爐上的格柵磚,洛陽剛玉莫來石磚建立儲熱室。莫(mò)來石磚:莫來(lái)石磚通常用於熱風(fēng)爐中,洛陽(yáng)剛(gāng)玉莫來(lái)石磚在1200°C以(yǐ)上的溫度下煉鐵(tiě),魚雷罐車暴露於鐵水,渣線(xiàn),煉鋼電弧(hú)爐的爐頂,陶瓷工業爐(lú)和玻璃熔爐。上層建(jiàn)築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於(yú)鼓風爐,熱風爐(lú),冶金行業的精煉(liàn)爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐(lú),裂化爐(lú),陶瓷和建築材料(liào)的各種高溫加熱爐。
鋁碳質特殊耐火(huǒ)材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合洛陽剛玉莫來石磚。在(zài)大多數情況(kuàng)下,還添加了其他原洛陽剛玉莫來石磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐(nài)火材料(liào),廣義上講,以氧化鋁和(hé)碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的(de)不(bú)同,鋁質碳質耐火材料可分為兩(liǎng)類:非燒製鋁碳質耐(nài)火材料和燒製鋁碳質(zhì)耐火材料。非燒(shāo)成的鋁質碳質耐(nài)火(huǒ)材料是碳結合的耐火材料。
高鋁磚的顏(yán)色與質量相(xiàng)關嗎(ma)?顏色反映的隻是一(yī)個方麵,但不是全麵。洛陽剛玉莫來石磚是粘土磚,則紅色和(hé)黃(huáng)色是相同的,因為相同的(de)顏色(sè)證明著火溫(wēn)度是穩定的。洛(luò)陽剛玉莫(mò)來石磚是白色,則(zé)著火溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫度(dù)未調節(jiē),並且存在(zài)不燃燒的(de)現象。如果是高鋁耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃色和白色都是正常顏色,藍色和白色是(shì)一級高鋁磚的正常顏色。分類(lèi)由鋁含量和體密(mì)度決(jué)定。因此,顏色與耐火磚有一(yī)定的(de)關係,但不(bú)是(shì)一定的。