青（qīng）島優質搗打（dǎ）料（liào）生產廠（chǎng）家

使用高溫耐火泥的注意事項（xiàng）：（1）砌體的耐火材料（liào）應該清潔青島搗打料（liào）；（2）攪拌高（gāo）溫耐火泥的容器和用具應清潔青島搗（dǎo）打（dǎ）料；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間，周（zhōu）圍空氣濕（shī）度應小於80％，並應增加通風除（chú）濕設（shè）施；（4）如果發現耐火泥在使用（yòng）過程（chéng）中（zhōng）變硬，則不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時（shí），應將塗抹的泥填滿並壓實，從磚的（de）縫隙中擠出耐火泥，刮（guā）去多餘的泥，粘結（jié）層的間隙一（yī）般為3-5mm；（6）鋪設大（dà）塊（kuài）耐火磚時，應加以支撐和固定，以防止（zhǐ）耐火磚移動；（7）應設置防（fáng）曬棚，以防止施工期間暴（bào）露（lù）於（yú）陽光下（xià）。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高（gāo），青島搗打料整體結（jié）構好；（2）氣密性好（hǎo），耐腐蝕，使用壽命（mìng）長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於（yú）青島搗打料保溫磚，高鋁聚輕磚，黏土磚，特種重質磚和高鋁重質磚（zhuān）；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率（lǜ）；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫（wēn）耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理（lǐ）的良好粘合劑。

用於（yú）屋頂建築的粒狀材料，磨料（liào），土壤改良劑，再（zài）生 原始耐火製品（pǐn）等。使用後耐火青島搗打料的（de）回收遠非簡單的分類，因為使用耐（nài）火青島搗打料後，許多腐蝕性介質進（jìn）入耐火材料，在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質，尤其是混合級現象碰巧，在使用耐（nài）火材料的高溫窯爐中（zhōng），在不同位置使用了不同的耐（nài）火材料。這（zhè）些不同（tóng）的耐火材料的性質也有很大不同，它們在拆卸和運輸過程中混合在一起，這是其再生的主要原因（yīn）之一（yī）。

粘土噴塗施（shī）工（gōng）工藝：1.篩（shāi）分噴塗層和水泥後，均勻青島搗打料（liào）10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴（pēn）塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.青島搗打料後的噴塗層通過氣壓機輸（shū）送到噴塗（tú）機（jī）。5.噴塗人員根據施工操作說明進行（háng）噴塗（tú）。通常是從頂部到底部噴塗，厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中，應根據技術要求保留（liú）伸縮縫。7.噴（pēn）塗（tú）後，檢查噴（pēn）塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理（lǐ）以（yǐ）確保噴（pēn）塗表麵的（de）整體一致性。

窯口是回轉窯的重要部分。耐（nài）火青島搗打料的使用期限會影響回轉窯的運行周期（qī）。回轉窯在動態運行過程中很容易變（biàn）形。因（yīn）此，有必要根據（jù）青島搗打料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排（pái）出口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟料的熱負荷（hé）衝（chōng）刷。它還承受（shòu）著冷卻器的（de）高氣壓，並且溫度（dù）反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫（wēn）。耐磨性，耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要是由於堿性物質的（de）侵（qīn）蝕。

如果顏色不一致，則說明原（yuán）材料不是分批購買的，或者原材料沒有經過風化處理，或者燒結溫度不均勻。青島搗打料出現的磚太白，則不能使用，因為它沒有被燒穿，青島搗（dǎo）打料耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準，會影（yǐng）響使用壽命（mìng）。當談到高鋁磚（zhuān）的標準時，我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決於物理和化學（xué）指標。高（gāo）鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣，燒結（jié）的高鋁磚的顏色將是黑色的。