硼酸含量較高的樣(yàng)品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋(wén),並且(qiě)在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎(wān)曲強度降(jiàng)低 。硼酸重(chóng)慶保溫澆注料的B2樣品在1200°C煆(duàn)燒後具有降低的熱強度,而硼酸重慶保溫澆注料較低(dī)的B1樣品(pǐn)在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加(jiā)硼酸之後,將每(měi)個(gè)樣品的殘餘撓曲強(qiáng)度和撓曲強度保持率在(zài)1100℃下進行3次(cì)熱衝(chōng)擊並用水冷卻。熱(rè)衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預(yù)燒溫度的升高(gāo),樣品的殘餘抗彎強度增加。
根據鋼廠的需要選擇合(hé)適的耐火材料。永久層耐火材(cái)料主要(yào)是具有良好抗熱衝擊性的高鋁重慶保溫澆注料材料。中間包永久層澆注料是一種低水(shuǐ)泥耐火(huǒ)澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要重慶保溫澆注料原料,添加增(zēng)強(qiáng)纖維,粘合劑和添加劑並混合(hé)而製成的。使用(yòng)時,可以通過澆(jiāo)築完(wán)成內襯。建築(zhù),具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好(hǎo)的澆築材料。中間包(bāo)永久層的澆鑄材(cái)料不易與工作層燒結,便於維(wéi)護工作層襯裏(lǐ)。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏(lǐ)不會膨脹或收縮(suō)得太多,從而改(gǎi)善了整體中間包襯(chèn)裏。
如果在高(gāo)溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝重慶保溫澆注料,其厚(hòu)度取決於主板使用的材料和允許(xǔ)的熱損失。然後,將鋼網焊接在重慶保(bǎo)溫澆注料的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其(qí)抗(kàng)變形。因此,無論是在現場(chǎng)安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都不(bú)會影響它(tā)的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷(cí)塗(tú)料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到(dào)高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐(nài)火產品期間,重(chóng)慶保溫澆注(zhù)料會進行進一步的燒結和連續(xù)的相變,重慶保溫澆注料再次(cì)引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫(wēn)下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重(chóng)要質量指(zhǐ)標。如果爐頂產品的再熱線收(shōu)縮(suō)太大,將導致磚塊脫(tuō)落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重要。