保定專業碳化矽製品廠家

碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵，保定（dìng）碳化矽製品提高了產（chǎn）品的耐（nài）腐蝕性和耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原鐵和氧化（huà）矽創造（zào）了條件，保（bǎo）定（dìng）碳化矽製品（pǐn）所得的（de）金屬不會與耐火材料發生化學反應。在（zài）用碳還原氧化物的過程中，生（shēng）成的氣（qì）體可以防止融溶氧（yǎng）化物滲透到耐火材料中。碳還可以提（tí）高產品的（de）導熱性，避免由於產品各個部分（fèn）的溫度不均勻過熱而導（dǎo）致磚（zhuān）塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中（zhōng）的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常（cháng）添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

在窯爐（lú）高溫運行的條件下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣（qì）流（liú）和爐渣的（de）侵蝕。對於這種類型的高溫（wēn）工業窯爐，選擇以（yǐ）保定碳化矽（guī）製品為目的命名的耐（nài）火澆注料配方。例（lì）如，用（yòng）於水泥窯的保定碳化矽（guī）製品具有耐熱衝擊性，耐磨性和（hé）耐（nài）侵蝕性，因此它是耐火澆注（zhù）料。材料配方需要根據（jù）窯爐的需要生產具有這些特性（xìng）的耐火澆（jiāo）注料。耐火（huǒ）澆注料的配方是耐火澆注（zhù）料的基礎和支撐。耐火澆注料的（de）生產必須首（shǒu）先具有良好的配方，然後控製耐火澆注料的質量，以確保耐火澆（jiāo）注料在高溫下具有（yǒu）良好的高溫性能。

耐火材料有很多不（bú）同的產品。硼酸的主要用途（tú）是用於爐襯（例如（rú）鋁（lǚ）熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄造材料（liào）的燒結強度方麵起著作用，保定碳（tàn）化矽製品還有助於調（diào）節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中（zhōng）的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很高，保定碳化（huà）矽製品這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高（gāo），硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎（wān）曲（qǔ）強度（HMOR）的影響不同於樣品（pǐn）的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含（hán）量的增加先增加然（rán）後減（jiǎn）少。

首先，必須優先考（kǎo）慮（lǜ）本地再利用，即在附近消費的地方保定碳化矽製品，例如鋼（gāng）鐵廠使用的鎂碳磚，附（fù）近壓碎並直接（jiē）用作冶金（jīn）輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後，隻要不（bú）損壞永（yǒng）久性鎂磚，便（biàn）可以（yǐ）再次保定碳化矽製品，從而減少了（le）裝卸（xiè）和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗（cū）加工（例如壓碎和壓碎）後的次（cì）要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉（fěn）碎成不（bú）同的顆粒後（hòu），將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪路材（cái）料。