隨著新(xīn)型幹法水泥的不斷發(fā)展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製(zhì)造(zào)商已經(jīng)開發了各種廣西高鋁磚來代(dài)替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體和其(qí)他部件中使用廣西高鋁磚更為(wéi)合(hé)適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋(gài),第三風道以(yǐ)及其他需要隔熱的零件。其中包括(kuò)耐堿澆注料,高鋁和剛玉(yù)基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火(huǒ)材(cái)料總量(liàng)的35%至45%。
用於大型窯和(hé)小型(xíng)窯的(de)窯口澆注料(liào)具有(yǒu)截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口廣西高鋁磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆(jiāo)注料應選用高檔廣西高鋁磚。高檔耐火材料包括剛玉澆(jiāo)鑄料,莫來石澆鑄料,剛(gāng)玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性(xìng)和耐蝕性強的耐火(huǒ)澆鑄料可使(shǐ)窯口的壽(shòu)命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用(yòng)水作為介質,使各種材料通過含水介質(zhì)以(yǐ)達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下(xià)具有足夠的強度。
耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是廣西高鋁磚粉狀陶(táo)瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和(hé)先進的無機聚合技術,由耐酸(suān)和(hé)耐堿的(de)合成原料製成(chéng)。在施工現場(chǎng),將廣西高鋁磚特殊的液態(tài)無機膠添加到該材料中,然後手動或機械地將其應用到設備襯裏或表(biǎo)麵上。經過一係列化學反(fǎn)應,在室溫下放置3天(tiān)後,陶瓷的結(jié)合強度和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛(gāng)度。陶瓷耐磨塗層主要(yào)由耐(nài)磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的(de)密度,而沒有較大的宏觀缺陷(xiàn)。
粘土噴塗施(shī)工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻廣西高鋁磚10分鍾。2.開(kāi)始向幹燥(zào)的混(hún)合粘土噴塗塗料(liào)中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗(tú)層。4.廣西高鋁磚後(hòu)的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴(pēn)塗人員根(gēn)據(jù)施工操作(zuò)說明進行噴塗。通常是從(cóng)頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程(chéng)中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵(miàn)是否均勻。如果(guǒ)不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整(zhěng)體一致性。