雲南專業剛玉磚生產（chǎn）廠家

耐火澆（jiāo）注料（liào）是一種不定形的（de）耐（nài）火材料，它是（shì）許多耐火材料廠擁有的雲南剛玉磚產品。耐火（huǒ）澆注料的（de）生產需（xū）要耐火澆注料的配方。耐火澆注料的配方是什麽？耐火澆注（zhù）料以雲南剛玉磚骨料和耐火粉為主要耐（nài）火原料製成（chéng）。它是通過添加粘合劑（jì）和混合物並均勻（yún）混合製成的。根據施（shī）工過（guò）程中添加的粘結劑的使用情況，混合後即可投（tóu）入使用。耐火澆注（zhù）料的配方（fāng）組成是耐火骨料，耐火粉末，粘（zhān）合劑和添加劑。具體的耐火澆（jiāo）注料應根據使用需要選擇合適的耐火原料來生產。

高爐鐵溝結構（gòu）中使（shǐ）用的耐火雲南剛玉（yù）磚通常是包（bāo）含剛玉，燒結剛玉，特種鋁（lǚ）土礦熟（shú）料，固定碳含量在90-95％以上的原材料和碳化（huà）矽。配製未成形的耐火雲南剛（gāng）玉磚。塗覆材料時，可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備（bèi）。在高爐鐵溝中使用（yòng）澆注料（liào）時，還必須注（zhù）意以下幾點：1.存放耐火材料時，請務（wù）必進行三防工作，以免在使（shǐ）用過程中性能下（xià）降（jiàng）。2.在建設高（gāo）爐（lú）鐵溝澆注料時，要根據使（shǐ）用情況選擇合適的耐火材（cái）料。3.根據需（xū）要維修的零件選擇（zé）合理的施工方法。4.定期檢查使（shǐ）用現場（chǎng）。

首先，必須優先考慮本地再利用，即在附近消費的地方雲南剛玉磚，例如鋼鐵廠（chǎng）使用的鎂碳磚，附近壓碎（suì）並直接（jiē）用（yòng）作冶金輔助鋼（gāng）廠的鎂碳磚。使用（yòng）後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可（kě）以再次雲南剛玉磚，從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後（hòu）的耐火（huǒ）材料，主要用於粗加工（例如壓（yā）碎和壓碎）後的（de）次要原料（liào），例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不（bú）同的顆（kē）粒（lì）後，將（jiāng）它們（men）添加到鎂碳磚成分（fèn）的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪路材料。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂（měi），碳化矽，輕質等。當建造不（bú）同雲南剛玉磚的耐火磚時，必（bì）須選擇與耐火磚相同雲南剛玉磚的耐火泥（ní）。也就是說，高鋁（lǚ）磚必須使用（yòng）高鋁耐火泥，而含量為75％的一（yī）級高鋁磚則需要使用高鋁耐（nài）火泥。二級65％含量的二級高鋁（lǚ）磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹（gàn）砌的現象，用於回轉窯（yáo）的氧化（huà）鎂磚是半幹砌（qì）的，因（yīn）此用量很少。

粘土磚（zhuān）和高鋁磚之間有很大的區別，但是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。雲南剛玉磚硬質粘土（tǔ）熟料製成，需要顆粒（lì）大小後再進行混合。在成型和幹燥之後，雲南剛玉磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土（tǔ）磚（zhuān）的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱（ruò）酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有（yǒu）良好的熱性（xìng）能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚（zhuān）在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。

在選（xuǎn）擇耐火磚使用耐（nài）火泥時，雲南剛玉磚（zhuān）製造商必須注意網眼粉的數量（liàng）。原則上，越精細越好。由於雲南剛玉磚的粘度非常重要，如（rú）果太粘稠，則幹（gàn）燥速度會過快（kuài），這（zhè）將給耐火磚的（de）施工帶來不必要的麻煩（fán）。砌體（tǐ）耐火磚要針對不同（tóng）類型的耐（nài）火泥（ní）使用不同的器具，以防止混合。在耐火泥（ní）中加水時，請務必使用飲用水（shuǐ），攪拌均勻。混（hún）合的耐（nài）火泥不能用水稀釋。灰縫已滿，耐火（huǒ）磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平，有（yǒu）些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平（píng）。