爐膛下部和爐底:這是整(zhěng)個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕(shí)程度(dù)決定了高爐的壽命。大型(xíng)高爐將使用(yòng)陶瓷杯,交錯磚等,杭州剛玉澆注料(liào)使用優質棕剛(gāng)玉磚,灰剛(gāng)玉磚和碳(tàn)質微孔磚,熱壓磚,杭(háng)州剛玉澆注料碳磚會(huì)滲透和溶解鐵水(shuǐ),碳金屬對堿(jiǎn)磚(zhuān)的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命(mìng)的重要因素。簡而言之,高爐(lú)各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌(qì)失效而造成不必(bì)要的(de)麻煩。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,杭州剛玉澆注料剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質(zhì)鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉(fěn)或熔融莫來石,杭州剛玉澆注料的合成莫來石細粉,也可(kě)以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳(tàn)有利於改善產品性能並延長使用壽(shòu)命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透(tòu)到產(chǎn)品中顆粒的孔中,或者(zhě)在顆粒之間形成靜脈狀的網(wǎng)絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的(de)高(gāo)溫強(qiáng)度。
耐磨陶瓷塗料是普通混凝土和耐火(huǒ)澆注料無法達到的,它們主要由離子化合(hé)物和一些(xiē)人造杭州剛玉澆注料製成。 合(hé)成的共價化合物具有很強(qiáng)的離子鍵,因(yīn)此具有很高的強度和剛度(dù),可以有效抵抗杭州剛玉澆注料的衝擊力和剪切應力。並且該組合係統采用(yòng)複合強化措(cuò)施(shī)和特殊處理,形成了化學(xué)組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料(liào)采用(yòng)無方向性的硬質纖維和定(dìng)向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌(rèn)性,斷(duàn)裂韌性強,可有效防止衝擊力造成的破壞和剝落。
耐堿澆(jiāo)注料(liào),耐堿澆注(zhù)料比普通粘土或高鋁澆注料具(jù)有更好的杭州剛(gāng)玉澆注料。普通(tōng)和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體(tǐ),第(dì)三風道等的雙層結構襯裏,杭州剛玉澆注料襯裏不適用於異型磚(zhuān)。低水泥耐(nài)堿(jiǎn)澆注料也可用於後窯口(kǒu),冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的(de)高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和(hé)超低水泥澆注料,高強(qiáng)度剛玉澆注料等(děng)。煆燒氧化鋁和剛玉用(yòng)作骨料。低水泥和(hé)超低水泥(ní)的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。