深圳優（yōu）質碳化矽坩堝價格

重燒線變化也（yě）稱為（wéi）殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它（tā）是指耐火產品加熱到高溫（wēn）後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火（huǒ）產品期間，深圳碳化（huà）矽坩堝會進行進一步的（de）燒結和連續的相變，深圳碳化矽坩堝再次引起體積變化，從而導（dǎo）致殘留的收縮或再燃擴展。這（zhè）也是高溫下體積穩定性的一個方麵（miàn），並且是耐火材料的重要（yào）質量指（zhǐ）標。如果爐頂產品（pǐn）的再熱線收縮太大，將導（dǎo）致磚塊脫落，爐頂掉落。對於各種未燒（shāo）製產品和未成型耐火材料，該指數甚（shèn）至更為重要。

鋁（lǚ）碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳（tàn）複合（hé）深圳（zhèn）碳化（huà）矽坩堝。在大多數情況下，還添加了其他原（yuán）深圳（zhèn）碳（tàn）化矽坩堝，例如SiC，金屬（shǔ）Si，Al等，並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合（hé）劑（jì）粘結在（zài）一起（qǐ）。鋁碳質耐火材（cái）料，廣義上講（jiǎng），以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為（wéi）鋁碳耐火材料。根據生產（chǎn）工（gōng）藝的不同，鋁質（zhì）碳質耐火材料可分為兩類：非燒製（zhì）鋁碳質（zhì）耐（nài）火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非（fēi）燒成的鋁質（zhì）碳質耐火（huǒ）材料是碳結合的耐火材（cái）料。

爐體的中下部和爐腰：爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵蝕以（yǐ）及（jí）大範圍爆（bào）炸的耐火材料製成 國內外的熔爐（lú）使用（yòng）性能良好的碳化矽磚。深圳（zhèn）碳（tàn）化矽坩堝達到8年以上的使用壽命。深圳碳化矽坩堝（guō），鋁（lǚ）碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚（zhuān）便宜，這將相應降低成本。爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通量大。通常，使用具（jù）有高耐火性，高負荷軟（ruǎn）化溫度（dù）和大體積密度的高氧（yǎng）化鋁磚，鋁碳磚。爐風口：這部分是氧化反應的（de）區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易（yì）受高溫（wēn）引起的熱應力。

隨著新（xīn）型幹法水（shuǐ）泥的不斷發（fā）展，回轉窯爐襯（chèn）的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同（tóng）的用例，許多製造商已經開發了各種深圳（zhèn）碳化矽坩堝來代替傳（chuán）統的耐火材（cái）料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用深圳碳化矽坩（gān）堝更為合適。澆鑄料還適用（yòng）於冷卻器，預熱（rè）器，分解爐，窯門（mén）蓋（gài），第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和（hé）剛玉基澆注料，隔熱澆注（zhù）料和鋼纖維增強（qiáng）耐火澆注料。這（zhè）些澆（jiāo）鑄料的應用取得了（le）巨大的成功，其用量也（yě）占耐火材料（liào）總量的35％至45％。

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔深圳碳化矽坩堝；（2）攪（jiǎo）拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔深圳碳化矽坩堝（guō）；（3）施工現場溫度（dù）應（yīng）在10-35℃之間，周圍空（kōng）氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬（yìng），則不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填滿並壓實（shí），從磚的縫隙中擠出耐火泥（ní），刮去多餘的泥，粘結層的間隙一般為（wéi）3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支撐和固定（dìng），以防止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施工期間暴露於陽光下。