如果在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝唐山碳化矽製品,其厚(hòu)度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊(hàn)接在唐山碳化矽製品的(de)表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使(shǐ)用增(zēng)強了耐磨(mó)陶瓷塗(tú)層的韌(rèn)性並使其抗變形(xíng)。因此(cǐ),無論是在現場(chǎng)安裝的設備(bèi)上建造還是在車間中建造後吊裝,都不會影響它的(de)使用(yòng)與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗料(liào)可(kě)以達到(dào)所需的強度和硬度(dù),並可(kě)以投入使用。
耐(nài)火材料有(yǒu)很多不同的產品。硼酸的(de)主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材(cái)料的燒結強度(dù)方麵起著(zhe)作用,唐山碳化矽製品還有(yǒu)助於調節爐溫。石英砂(shā)中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異(yì),部分爐溫(wēn)很高,唐山(shān)碳化矽製品這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影(yǐng)響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量(liàng)的(de)增加先增加然後減少。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,唐山碳化矽(guī)製品在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種(zhǒng)功能而逐漸被侵蝕,唐山(shān)碳化矽製(zhì)品延長高爐的使用壽(shòu)命,有必要合理選擇耐火磚襯(chèn)裏。一、爐喉:它可以承受爐(lú)料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷(lěng)鋼磚。二、爐子的上部:該區域(yù)對堿金屬和鋅蒸(zhēng)氣具(jù)有嚴重的(de)腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和(hé)磨損。應選(xuǎn)擇具有良好的耐化學藥品(pǐn)性和耐磨性(xìng)的致密粘土磚和高級(jí)氧化鋁(lǚ)磚。
耐火磚(zhuān)通常分為高鋁,粘(zhān)土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同唐山碳化矽製品的耐火磚時,必須選擇(zé)與耐火磚相同唐山(shān)碳化矽製品的耐火泥。也就是說(shuō),高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量(liàng)為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量(liàng)的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化(huà)鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化(huà)鎂火泥的(de)比例減少了約2%。由(yóu)於半幹砌的現(xiàn)象,用於回轉窯的氧化鎂(měi)磚是半幹(gàn)砌的,因此用量很少。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的唐山碳化矽(guī)製品配方,采用不(bú)同的 耐火原料(liào)要製成澆注料,加工後的耐火澆注(zhù)料的性(xìng)能是不同的,因此唐山碳化矽製品(pǐn)的配方非常重(chóng)要。耐火澆注料有很多類(lèi)型,包(bāo)括粘土澆注料,高(gāo)鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐(nài)火澆注料。耐火澆注料通過(guò)選擇材料,性能和用(yòng)途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆(jiāo)注料的配方也不同(tóng)。
它們具有更(gèng)好的耐渣腐蝕性能(néng),唐山碳化矽製品熱穩定性不如粘土(tǔ)磚。高鋁磚具(jù)有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。唐山碳化矽製品對於使用特定粘(zhān)土(tǔ)磚的碳爐,不宜(yí)使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風(fēng)爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯(yáo)襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁(lǚ)磚的價(jià)格高於粘土(tǔ)磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足(zú)要求(qiú)的地(dì)方使用(yòng)粘土磚。