高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,黑龍江耐火水(shuǐ)泥整體結構(gòu)好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用(yòng):(1)用於黑龍江耐火水泥(ní)保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質(zhì)磚和高鋁重質磚;(2)用於(yú)防(fáng)止空氣和熱空(kōng)氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖(xiān)維棉,毯子和多晶(jīng)莫(mò)來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風(fēng)爐(lú),焦爐,煉油爐(lú),電爐,玻(bō)璃罐爐,電廠鍋(guō)爐,石化工業(yè)爐等以及維(wéi)護和修理的良好粘合劑。
用於屋頂(dǐng)建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生(shēng) 原始耐火製品等。使用後耐火黑龍江耐火水泥的回(huí)收(shōu)遠非簡單的分類(lèi),因為使用耐火黑龍江耐火水泥後,許多腐蝕性介質進(jìn)入耐火材料,在拆除和運(yùn)輸過程中(zhōng)會(huì)帶入大量(liàng)粉塵和雜質,尤其是混合(hé)級現象(xiàng)碰巧,在使用耐(nài)火材料的(de)高溫(wēn)窯爐(lú)中,在不同位置使用(yòng)了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質(zhì)也有很大不同,它(tā)們在拆卸(xiè)和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主要原因之一。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加(jiā)而增加。鋁(lǚ)含量(liàng)越高,雜質含量越低,這更有助(zhù)於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強(qiáng)。黑龍江耐火水(shuǐ)泥將高鋁磚浸(jìn)入磷酸溶液中,則在(zài)一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷(lín)酸溶液中取出,黑龍江耐火水泥在幹燥後(hòu)投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷(lín)酸(suān)溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚(zhuān)用磷酸浸(jìn)漬,載荷(hé)軟化溫度為1570°C。用磷酸浸(jìn)漬後,高鋁(lǚ)磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度(dù)提高(gāo)明顯改善。
粘土(tǔ)噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和(hé)水泥後,均(jun1)勻黑龍江耐火水泥10分鍾。2.開始向幹(gàn)燥的混合(hé)粘(zhān)土噴塗(tú)塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪(jiǎo)動噴塗層。4.黑龍江耐火水泥後的噴(pēn)塗層通過氣壓機輸送(sòng)到(dào)噴塗機(jī)。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常(cháng)是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱(rè)設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要(yào)求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗(tú)表麵的整體一致性。
如果顏色不一(yī)致,則說明原材料不是(shì)分批購買的,或者原材料沒有經(jīng)過風化處理,或者(zhě)燒結溫度不均勻。黑龍江耐火水泥出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被(bèi)燒穿,黑(hēi)龍江耐火水泥(ní)耐火磚也沒有(yǒu)被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標(biāo)準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有(yǒu)質量取決於物理和(hé)化學指標。高鋁磚原(yuán)料的基質會影響(xiǎng)高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火(huǒ)磚中一(yī)樣,燒結的(de)高鋁磚的顏色將是黑色的。