深圳優質粉煤灰陶粒生產廠（chǎng）家

耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要（yào）的作用，深圳粉（fěn）煤灰陶（táo）粒在生（shēng）產（chǎn）過程中，爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，深圳（zhèn）粉煤灰陶粒延長（zhǎng）高爐的使用壽命，有必要合理（lǐ）選擇耐火磚襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的（de）衝擊和磨損。通常，使（shǐ）用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部：該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有（yǒu）嚴重的腐蝕作用，另外還有下降的裝料和上升的氣（qì）流的腐蝕（shí）和磨損。應選擇具有良好的耐化學（xué）藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。

如果顏色不（bú）一（yī）致，則說（shuō）明原材（cái）料不是分批購買的，或者原材料沒有經過風化處理，或者燒結（jié）溫度不均勻。深（shēn）圳粉煤灰陶粒出現的磚太白，則不能使用，因為它沒有被（bèi）燒穿，深圳粉煤灰陶粒耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準，會影響使用壽命。當談（tán）到高（gāo）鋁磚的（de）標準（zhǔn）時，我（wǒ）們不能僅僅（jǐn）看外觀顏色（sè）來確定內部質量。高（gāo）鋁磚的固有質量取（qǔ）決於物理和（hé）化學（xué）指標。高鋁磚原料的基質會（huì）影響高鋁磚的顏色。就像將碳化（huà）矽添加到耐火磚（zhuān）中一樣，燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。

化學礦物組成與顯微結構當反應產物的（de）密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應（yīng）物的密度時，會發生膨（péng）脹（zhàng），深圳粉煤灰陶粒紅柱石，矽線石和藍晶石的莫來石形成，氧化鎂（měi）和三氧化二鋁反應生成尖晶石。深圳粉煤灰陶粒反應產物的密度大於反應物，則會發生收縮。燒結是（shì）重燃過程中（zhōng）發生的（de）重（chóng）要過程。這是再燃金屬絲（sī）收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率，液相量，液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大，晶粒尺寸越小，孔隙率越大，燒結越容易。

普通耐火磚在生產過程中通常不需要蠕（rú）變速率，在（zài）製造低蠕變耐火磚時，深圳粉煤灰陶粒控製耐火磚的耐火原料，並采用製造工藝來生（shēng）產耐火磚。低蠕變耐火磚在高溫環境下具有低蠕變性能，深圳粉煤灰陶粒就是說（shuō），在高溫環境下隨時間的變化很小。低孔隙度和（hé）耐火磚的（de）表觀孔隙（xì）率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於（yú）窯爐襯裏以延長襯裏壽命。高強度耐磨（mó）性，耐火磚具有高強度耐磨（mó）性，優於常用的耐火磚。耐火磚在高溫（wēn）環境下具有高抗壓強度和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原料，可以提高耐火磚的耐磨性。