保定專業粉煤灰陶粒廠家（jiā）

耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐（lú）襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼（péng）酸在（zài）增強（qiáng）鑄（zhù）造材料的燒結強度方麵起著作用，保定粉煤灰陶粒還（hái）有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼（péng）酸之間存在一些差異（yì），部（bù）分爐溫很高，保定粉煤灰陶粒這些爐料各種成本（běn）也不一（yī）樣。隨著煆燒溫度（dù）的升高，硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常（cháng）溫彎曲強度。燒溫度的增加和（hé）硼酸含量的增加先增加然（rán）後減少。

粘土澆注料可以生產各種澆注料，可以用於各種工業窯爐，可以根據客戶需要定製生產加工，不同性能，不同用途（tú）的粘土澆注料需要不（bú）同的粘土（tǔ）澆注料保定粉煤（méi）灰陶粒（lì），粘土澆注料的保定（dìng）粉煤灰陶粒也可（kě）以根據客戶需求進行調整，以確保（bǎo）所生產（chǎn）的粘土澆注料滿足客戶需求，滿（mǎn）足工業窯爐襯板的使用（yòng），並滿足窯爐高（gāo）溫性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注（zhù）料配方主要基於某種特性，例（lì）如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要求使（shǐ）用具有高溫和（hé）耐磨性的耐火材料，以（yǐ）確保耐（nài）火澆注。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，保定粉煤灰陶粒整體結構（gòu）好；（2）氣密性好（hǎo），耐（nài）腐蝕，使用壽命長；（3）施工方（fāng）便，穩定性好（hǎo）。應用：（1）用於保定粉（fěn）煤灰陶粒保溫磚，高（gāo）鋁聚（jù）輕磚，黏土磚，特種重質磚和高（gāo）鋁（lǚ）重質磚；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯（tǎn）子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐，熱（rè）風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋（guō）爐，石化工業爐等以及（jí）維護和修理的良好粘合劑。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具（jù）有（yǒu）截然（rán）不同的材料，並且高級材料的添加增（zēng）加了窯口保定粉煤灰陶粒的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆（jiāo）注料應選用高檔保定粉煤灰陶粒。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料（liào），莫來石澆鑄料，剛玉莫來石（shí）澆鑄料（liào）等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄（zhù）料可使窯口的壽（shòu）命（mìng）越來越長。現有的大多數窯口澆注料（liào）都使用水作為介質，使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的（de）作用是在低溫和中溫下具（jù）有足夠的強（qiáng）度（dù）。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳（tàn）化矽，輕質（zhì）等。當建造不同保定（dìng）粉煤（méi）灰陶粒的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同保定粉煤灰（huī）陶粒的耐火泥。也就是（shì）說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級（jí）65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁（lǚ）耐火泥；用（yòng）於III級氧化鋁磚的（de）50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的（de）比例減（jiǎn）少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌（qì）的，因此用量很少。