尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質常州碳化矽製品具有優(yōu)異的耐渣性和耐(nài)熱(rè)衝擊性。與鎂碳質常州碳化矽製品相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳(tàn)磚,由於添加劑矽和(hé)碳在高溫下反(fǎn)應形成碳(tàn)化矽(guī),因(yīn)此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體(tǐ)係,因(yīn)此燒成的(de)鋁碳(tàn)耐火材料具有較高的力學性能。連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材(cái)料,而(ér)且還用作功能性(xìng)結構材料。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,常(cháng)州碳化矽製品在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵(qīn)蝕,常州碳化矽製品延長高爐的使用壽命,有必(bì)要合理選擇耐火(huǒ)磚襯裏。一、爐喉:它可(kě)以承受爐料的衝擊和(hé)磨(mó)損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子(zǐ)的上部:該區(qū)域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重(chóng)的腐蝕(shí)作用,另外還有下降(jiàng)的裝料和上升的氣流的腐(fǔ)蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
用於大型窯和小型窯(yáo)的窯口澆注(zhù)料具有截然(rán)不同的材料,並且(qiě)高級材料(liào)的添加增(zēng)加了窯(yáo)口常州碳化矽製品的使(shǐ)用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高(gāo)檔常州碳化矽製品。高檔(dàng)耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛(gāng)玉莫(mò)來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水作為介質(zhì),使各種材料通過含水(shuǐ)介質以達到一定的(de)流(liú)動性,而粘結劑在澆注料中(zhōng)的作用是在低溫(wēn)和中(zhōng)溫下具有(yǒu)足夠的強度。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包(bāo)和(hé)回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,常(cháng)州碳化(huà)矽製品建立儲熱(rè)室。莫來石磚(zhuān):莫來石磚通常用於熱風爐中,常州碳化(huà)矽製品在1200°C以上的溫(wēn)度下(xià)煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的(de)爐頂(dǐng),陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建(jiàn)築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉(yù)磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐(lú),石化行業的二(èr)級爐,氣化爐,氣化(huà)爐,裂化爐,陶瓷(cí)和建(jiàn)築材料(liào)的各(gè)種高溫加熱爐。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥(ní)後,均(jun1)勻常州碳化矽(guī)製品10分鍾。2.開(kāi)始向幹燥(zào)的混合(hé)粘土噴塗塗(tú)料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗(tú)層(céng)。4.常州碳化(huà)矽製品後的噴(pēn)塗層通(tōng)過氣壓(yā)機輸送到噴(pēn)塗機。5.噴塗(tú)人員根據施工操作說明進行噴塗(tú)。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在(zài)噴塗過程中(zhōng),應根據技術要求(qiú)保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果(guǒ)不均勻(yún),請及時修理以確保噴塗表(biǎo)麵的整體一致性。