高鋁磚:高爐,熱風爐(lú),鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱(rè)風爐上的格柵磚,煙台(tái)粉煤(méi)灰陶粒建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱(rè)風爐中(zhōng),煙台粉煤灰陶粒在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐(lú)的(de)爐頂,陶瓷工業爐(lú)和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛(gāng)玉磚:用於鼓風爐(lú),熱風爐,冶金行(háng)業的精(jīng)煉爐(lú),石化行業(yè)的(de)二級爐,氣化爐,氣化爐(lú),裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
高鋁磚的顏色與質(zhì)量相關嗎(ma)?顏色反(fǎn)映的隻(zhī)是一個方麵,但不是全麵。煙(yān)台(tái)粉煤灰陶粒是粘土磚,則紅色和(hé)黃色是相同的(de),因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。煙台粉煤(méi)灰陶粒是白色,則著火溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃色和白色都(dōu)是正常顏色,藍色和白色是一級高鋁磚(zhuān)的正常顏色。分類由鋁(lǚ)含量和體密度決定。因此,顏色(sè)與(yǔ)耐火磚有一定的關係,但不是(shì)一定的。
耐堿澆(jiāo)注(zhù)料,耐堿澆注料比(bǐ)普通粘土或高鋁澆注(zhù)料具有更好的(de)煙台粉煤灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,煙台粉煤灰陶粒襯(chèn)裏不適用於異型磚。低水泥耐堿(jiǎn)澆注料也可用(yòng)於(yú)後窯口,冷卻器和(hé)窯門蓋。高鋁和剛玉質澆(jiāo)注料用(yòng)於水泥窯的高(gāo)氧化鋁和剛玉澆(jiāo)注(zhù)料包括低水(shuǐ)泥和超(chāo)低水泥(ní)澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧(yǎng)化鋁和剛玉用作骨料(liào)。低水泥和超(chāo)低水泥的高鋁澆鑄料可用(yòng)於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
化學礦物組成與顯微結構(gòu)當(dāng)反應產物的(de)密度小於反應。組成和微觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,煙台粉煤灰陶粒紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化(huà)鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。煙台粉煤灰陶粒反應產物的(de)密度(dù)大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生(shēng)的重要過(guò)程。這(zhè)是再(zài)燃金(jīn)屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液(yè)相量,液相(xiàng)組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒(lì)尺寸越(yuè)小,孔隙率越大(dà),燒結越容易。
如果在高溫條件下使用,例如(rú)三通氣(qì)閥,則首(shǒu)先在閥體(tǐ)上安裝煙台粉煤灰陶粒,其(qí)厚度(dù)取決於主板使用的材料(liào)和允許(xǔ)的熱損失(shī)。然後,將鋼網焊接在煙台粉煤灰(huī)陶粒的表麵(miàn)上,以塗覆耐磨陶瓷塗層(céng)。定向纖維的使用增強(qiáng)了(le)耐磨陶瓷(cí)塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是(shì)在(zài)現場安裝的設備上建(jiàn)造還是在車間中建造(zào)後吊裝,都不會影響它的(de)使用與使用壽命。在常溫(wēn)(20℃)下固(gù)化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用(yòng)。