蘇州專業鋯剛玉磚（zhuān）生產廠家

耐磨陶瓷塗料是一（yī）種非金屬膠凝（níng）材料。它是蘇州鋯剛玉磚粉狀陶（táo）瓷（cí）材料，它通過（guò）嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術，由耐酸和（hé）耐堿的合（hé）成原料製成。在（zài）施工（gōng）現場，將蘇州鋯（gào）剛玉磚特殊的液態無機膠添加到該材料中，然後手動或機械地將其應（yīng）用（yòng）到設備襯裏或表麵上。經過（guò）一（yī）係列化學反應（yīng），在室溫下（xià）放（fàng）置（zhì）3天後，陶瓷的結合強度和硬度（dù）達到了。它有以下特點：具有極高（gāo）的機械強度和（hé）剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組（zǔ）成（chéng）。它們具有（yǒu）很高的密度，而沒有較大的宏觀缺陷。

隨（suí）著新（xīn）型幹法水泥的（de）不斷（duàn）發展（zhǎn），回轉（zhuǎn）窯爐襯的設計和（hé）磚（zhuān）形也相當複雜。為了適應（yīng）不同的用例，許多（duō）製造商已經開發了各種蘇州鋯剛玉磚來代替傳統的耐火材料。此外，實踐（jiàn）證明（míng），在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用蘇州鋯剛玉磚（zhuān）更為合適。澆鑄料（liào）還適用於冷卻器（qì），預熱器，分解爐，窯門（mén）蓋，第三風道以（yǐ）及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和剛玉（yù）基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也（yě）占耐火材料總量的35％至45％。

尤其是石墨，具有（yǒu）高的熱導率和低的（de）線性（xìng）膨脹係數（shù），並且不會被爐渣和高溫溶液潤（rùn）濕（shī）。因此，鋁碳（tàn）磚具有（yǒu）以下性能（néng）。鋁碳質（zhì）蘇州鋯剛玉磚具（jù）有（yǒu）優異的（de）耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質蘇（sū）州鋯剛玉磚相比，鋁碳質耐火材料具有（yǒu）更好的耐堿侵蝕和TiO2熔（róng）渣侵蝕的能力。對於燒成的（de）鋁碳磚，由於添加（jiā）劑矽和碳在高溫下反（fǎn）應形（xíng）成碳化矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材（cái）料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

水泥廠可以根據蘇州鋯剛玉磚設（shè）備或零件的工作溫度選擇不（bú）同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息，請參閱製造商提供的使用說明書。根據蘇州鋯剛玉磚的磨損介質（zhì）和衝刷速度，風管，彎頭和旋（xuán）風分離（lí）器的（de）結構厚（hòu）度通常為20mm，並且局部磨損嚴重的部件（jiàn）可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下，除油，去除油漆等後，將鋼網直接焊接在設備母板上。通常，采用花網焊接，焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需（xū）將耐磨陶瓷幹粉，水和鋼纖維混合即可。