爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐(fǔ)蝕的地方(fāng)。腐蝕程度(dù)決定了高爐的壽命。大型(xíng)高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等,杭州粘土磚使用優質(zhì)棕(zōng)剛玉磚,灰剛玉磚(zhuān)和碳質微孔磚,熱(rè)壓磚,杭州粘土磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金(jīn)屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而(ér)言之,高(gāo)爐各(gè)部位的(de)生產條件不同,因此在不(bú)同部位購買(mǎi)不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而(ér)造成不必要的麻煩。
爐體的(de)中下部和(hé)爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕(shí)和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵(qīn)蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製(zhì)成 國內外的熔(róng)爐使用性能良好的碳化矽磚。杭州粘土磚達到8年以上的使用壽命。杭州粘土磚(zhuān),鋁碳磚也可用於1000m3以下(xià)的高爐。氧化鋁碳(tàn)磚便宜,這將相應降低成本。爐腹(fù):爐腹用高溫氣體和爐(lú)渣(zhā)鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐(nài)火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
如(rú)果在高溫條件下使用,例如三通(tōng)氣閥,則首先在閥體(tǐ)上安裝杭州粘土磚,其厚(hòu)度取決於主板使用的材料和(hé)允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在杭州粘土磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層(céng)。定向(xiàng)纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使(shǐ)其抗變形。因此,無論是在(zài)現場安裝的設備上建造還(hái)是在車間(jiān)中建造後吊裝,都不會影響它的使用(yòng)與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐(nài)磨陶瓷塗料(liào)可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
整體性(xìng)好。由於耐磨(mó)陶(táo)瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚(shèn)至采用(yòng)了多重補強措施,有(yǒu)效地改善(shàn)了材料性(xìng)能(néng)。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋,杭州粘土磚(zhuān)完整性良好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出現,杭州粘土磚(zhuān)整(zhěng)體性得到(dào)了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此(cǐ)不會與(yǔ)爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度(dù)不(bú)會對其產生很大影(yǐng)響。它屬於環境(jìng)惰性材料,因此對環境不太敏感。