耐火磚通常(cháng)分(fèn)為高(gāo)鋁,粘土,氧化鎂(měi),碳化(huà)矽,輕質等。當建造不同哈爾濱(bīn)剛玉澆注料的耐火磚(zhuān)時,必須選擇(zé)與耐火磚相同(tóng)哈爾(ěr)濱剛玉澆注料的耐火泥。也(yě)就是說(shuō),高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高(gāo)鋁(lǚ)磚使用55-60%的(de)氧化鋁耐(nài)火泥(ní);用於III級氧(yǎng)化鋁磚的50%高鋁耐火(huǒ)泥。通常,耐火泥的比例為5%。但(dàn)是,氧化鎂火泥的(de)比例減少了約2%。由(yóu)於半幹(gàn)砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且(qiě)不會(huì)被爐(lú)渣和(hé)高溫溶液潤濕。因此,鋁碳(tàn)磚具有以下性能。鋁(lǚ)碳質哈(hā)爾濱(bīn)剛玉澆注料具有優異(yì)的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳(tàn)質哈爾濱剛玉澆注料相(xiàng)比,鋁碳質耐火材料具有(yǒu)更好的耐堿侵蝕和TiO2熔(róng)渣侵蝕的能力(lì)。對於燒成的鋁碳磚,由於(yú)添加劑矽和碳(tàn)在高溫下反應(yīng)形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係(xì),因此燒成的鋁碳耐火材料具(jù)有較高的力學性能。連續鑄造中(zhōng)的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火材料,而(ér)且還用作功能性結構材料(liào)。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度(dù)高,哈爾濱剛(gāng)玉澆(jiāo)注料整(zhěng)體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用(yòng)於哈爾濱剛玉澆(jiāo)注料保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種(zhǒng)重質磚(zhuān)和高(gāo)鋁(lǚ)重質磚;(2)用於防止空(kōng)氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸(suān)鋁纖維棉,毯子和(hé)多晶莫來石斑塊(kuài)。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等(děng)以及維護和修(xiū)理的良好粘合劑。
矽磚:焦爐碳化室和燃(rán)燒室的分隔壁和(hé)襯裏,熱(rè)風爐(lú)頂和(hé)儲熱室(shì)襯裏,小型電爐頂磚石,玻(bō)璃窯頂,酸性煉鋼爐(lú)和燒窯拱頂。半矽磚:主要用(yòng)於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這(zhè)些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚(zhuān):粘土磚用於建造加熱(rè)爐和熱處理爐,煙道,平(píng)底爐的儲熱室(shì)的格柵(shān)底部和儲熱室的壁,空(kōng)氣和煤氣管(guǎn)道的內襯,煉鐵爐的集塵器(qì)和煙道。
高鋁磚的顏色與質量相關(guān)嗎?顏色(sè)反映的隻是一個方麵,但不是全麵。哈爾濱剛玉澆注料是粘土磚,則(zé)紅色和黃(huáng)色是相同的,因為(wéi)相同的顏(yán)色證明著火溫度是穩定的。哈爾濱剛玉(yù)澆注料是白色,則著火溫度可能不(bú)穩定,因此下(xià)磚和上磚的溫度未調節,並且存(cún)在不燃燒的現象。如果是高鋁(lǚ)耐火磚(zhuān),則無論(lùn)是一(yī)級,二級,三級(jí),黃色和白色都是正常顏色,藍色(sè)和白色是一級高鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和(hé)體密度決定。因此,顏(yán)色與耐火磚有一定的關係,但不是一定的。
如果顏色不一致,則說明原材(cái)料不是分(fèn)批購買的,或者(zhě)原材料沒有經(jīng)過風化處理,或者燒結溫度不均勻。哈爾濱剛玉澆注料出(chū)現的磚太白,則不能使用(yòng),因為它沒有(yǒu)被燒(shāo)穿,哈爾濱剛玉澆(jiāo)注料耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量(liàng)取決於(yú)物理和(hé)化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁(lǚ)磚的顏色。就像將碳化矽(guī)添加到耐火(huǒ)磚中一樣,燒結(jié)的高鋁磚的顏(yán)色將是黑色的。