爐體的中下部和爐腰:爐渣(zhā)這部分的化(huà)學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊(jī),侵蝕和侵蝕(shí)以及大範圍爆炸的耐火材(cái)料製成 國內外的熔(róng)爐(lú)使用性能良(liáng)好(hǎo)的碳化矽(guī)磚。廣東(dōng)剛玉莫來石磚達到8年以上的使用壽命。廣東剛玉莫來石磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量(liàng)大。通常,使用具有(yǒu)高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
窯口是回轉(zhuǎn)窯的重要部分。耐火廣東(dōng)剛玉莫來石磚的使用期(qī)限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易(yì)變形。因此,有必要根據廣東剛玉(yù)莫來石磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回(huí)轉窯的前窯口是排出口和冷卻部(bù)分。在燒成過程中,它承受著(zhe)高溫熟(shú)料的熱負(fù)荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓(yā),並且溫度反複變化。耐(nài)火澆注料必須選擇高溫(wēn)。耐(nài)磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化(huà)氣氛,主要(yào)是由於堿性物質的侵蝕。
中間包澆注料主要是(shì)中間包(bāo)永久層澆注料。中間包分(fèn)為永久(jiǔ)層和帶有耐火廣東剛玉莫來石磚的工(gōng)作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層(céng)襯裏設計了多(duō)種高溫耐火(huǒ)廣東剛玉莫來石磚。普(pǔ)通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維(wéi)毯,粘土磚和耐火澆注料(liào)結合在一起。具體它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容納鋼(gāng)水並分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循(xún)環過程中,還必須具有(yǒu)一定的隔(gé)熱性能,以避免鋼水(shuǐ)溫(wēn)度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好的耐磨性,可以(yǐ)抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以廣東(dōng)剛玉莫來石磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的廣東(dōng)剛玉莫來石磚具有耐熱衝擊性(xìng),耐磨性和耐侵(qīn)蝕性(xìng),因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這(zhè)些特(tè)性的耐火澆注料。耐火(huǒ)澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和(hé)支撐。耐(nài)火(huǒ)澆注料的生產必須首先具有良(liáng)好的配方,然後控製耐火(huǒ)澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高(gāo)溫性能。