矽(guī)磚:焦爐碳化室和燃燒室的(de)分隔壁和襯(chèn)裏,熱風爐頂和儲(chǔ)熱室襯(chèn)裏,小型電爐頂磚(zhuān)石,玻璃窯(yáo)頂,酸性煉鋼爐(lú)和燒窯(yáo)拱頂。半矽磚:主要(yào)用於煉焦爐,酸鐵(tiě)爐,冶金爐煙道,鋼包(bāo)(鋼包(bāo))襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱(rè)風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還(hái)可以用作生產優質耐火材料的(de)原料,例(lì)如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙(yān)道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱(rè)室的壁,空(kōng)氣和煤氣管道(dào)的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要(yào)考慮采用哪種耐(nài)火原料,相(xiàng)同的濟南耐火澆注料配方,采用不(bú)同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆(jiāo)注料的性能是不同的,因此濟南耐火澆注料的配方非常(cháng)重要。耐火澆(jiāo)注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來(lái)石澆注(zhù)料,剛(gāng)玉澆注料,耐磨(mó)澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆(jiāo)注料。耐火澆注料通過選擇(zé)材料,性能和用途來命名。耐火澆注料(liào)的(de)名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
用於(yú)大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的(de)材料,並且高級材料的添加增加了窯口濟南耐火澆注料的使用壽命。5000t / d日產(chǎn)的大型窯口澆(jiāo)注料應選用高檔濟南耐火澆注(zhù)料。高檔耐火材料(liào)包括剛玉澆(jiāo)鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性(xìng)和耐蝕性強(qiáng)的耐火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越(yuè)來越長。現有的大多數窯口澆注料都(dōu)使用水作為介質,使各種材(cái)料通過含水介質以達(dá)到(dào)一定的(de)流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具(jù)有足夠的強(qiáng)度。
水泥廠(chǎng)可以根據濟(jì)南耐火澆(jiāo)注料設備或零件的工作溫度選擇(zé)不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳(xiáng)細信息,請參閱(yuè)製造商提供的使用說明書。根據濟南耐火澆注料的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件(jiàn)可以增加。施工厚(hòu)度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接焊接在設備(bèi)母板上。通常,采用花網(wǎng)焊接,焊接點之間(jiān)的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維(wéi)混合即可。
根據鋼廠的需要選擇合(hé)適(shì)的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有(yǒu)良好(hǎo)抗熱衝擊性的高鋁濟南耐火澆注料材料。中間包永(yǒng)久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要(yào)濟南耐火澆注料原(yuán)料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時(shí),可以通過澆築(zhù)完成內襯(chèn)。建築,具(jù)有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材(cái)料。中(zhōng)間包永久層(céng)的澆鑄材料不易與工(gōng)作(zuò)層燒結,便於維護工作(zuò)層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間包襯(chèn)裏。