燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。徐州粉煤灰陶(táo)粒每種(zhǒng)高鋁(lǚ)磚的溫度均勻時,才會(huì)產生耐火磚的均勻(yún)顏色。徐州粉煤灰陶粒隻有在還原性(xìng)燒結氣(qì)氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒(shāo)結。為了使高鋁磚不著色。如果整批(pī)高氧(yǎng)化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚是白(bái)色的,則意味著溫度低且沒有燒穿(chuān)現象,並且粘土磚的固有質量不(bú)好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫(wēn)度燒結的情況。它與質量有關(guān),但這不(bú)是非常肯定的。
使用高溫耐火(huǒ)泥的注(zhù)意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔徐州粉煤灰陶粒;(2)攪拌高(gāo)溫耐火(huǒ)泥的容器和用具應清潔徐州粉煤灰陶粒;(3)施工現場(chǎng)溫度(dù)應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應(yīng)增加通風除濕設施;(4)如果發現耐(nài)火泥在使用過程中變(biàn)硬(yìng),則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時(shí),應將塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中(zhōng)擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火(huǒ)磚時(shí),應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴(bào)露於陽光下。
耐火磚通常(cháng)分為高鋁,粘土(tǔ),氧化鎂,碳化矽,輕質(zhì)等。當建(jiàn)造不同徐(xú)州粉煤灰陶(táo)粒的耐火磚時,必須選(xuǎn)擇與耐火磚相同徐州粉煤(méi)灰陶粒的耐火泥(ní)。也就是說,高鋁(lǚ)磚必須使用高(gāo)鋁耐火泥,而含(hán)量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含(hán)量的二(èr)級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐(nài)火泥(ní)。通常,耐火(huǒ)泥的比例為5%。但是,氧化鎂火(huǒ)泥的比例減少了約(yuē)2%。由於半幹砌的現象,用於回轉窯的(de)氧化鎂磚是半(bàn)幹砌的,因此用量很少。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐(lú)襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格(gé)柵磚,徐州粉煤(méi)灰陶粒建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,徐(xú)州粉煤灰陶粒在1200°C以上的溫度下煉(liàn)鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的(de)爐頂(dǐng),陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水(shuǐ)泥,回轉窯襯裏(lǐ)等。剛(gāng)玉磚(zhuān):用於鼓風(fēng)爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐(lú),氣(qì)化爐,裂化爐,陶瓷和建(jiàn)築材料的各種高溫加熱爐。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包(bāo)括普通保溫徐(xú)州粉煤灰陶粒,高(gāo)強度保溫澆注料,普通水泥和低水(shuǐ)泥耐堿保溫徐州粉(fěn)煤灰陶粒。普通絕緣(yuán)澆注料使(shǐ)用膨脹(zhàng)珍珠岩,膨脹ver石和(hé)廢(fèi)輕質磚(zhuān)作(zuò)為骨料(liào)。高強度隔熱澆注料使用耐火(huǒ)粘土陶粒(lì),粉(fěn)煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普(pǔ)通隔熱澆注料可(kě)用作冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯爐門蓋(gài)和第三(sān)風道中帶(dài)有(yǒu)雙層結構襯裏的隔熱(rè)村。高強度(dù)絕緣澆注料(liào)及其預製砌塊可(kě)用於(yú)傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。