無錫專業高（gāo）鋁耐火磚價格

由於它的抗氧（yǎng）化性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐（lú）渣的耐蝕性極佳，無錫高鋁耐火磚被廣泛（fàn）用（yòng）於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐（nài）火材料是陶瓷粘結的耐火（huǒ）材料。無錫高鋁耐火磚其高強度，良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動（dòng）噴嘴係統。長噴嘴，浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵（dǐ）抗力。它可以在高（gāo）溫的（de）氧化氣氛或還原氣氛中使用，並且可以很好地使用。

爐膛下部（bù）和爐底：這（zhè）是整個高爐爐襯嚴重腐蝕（shí）的地方。腐（fǔ）蝕（shí）程度決定了高（gāo）爐的（de）壽命。大型高（gāo）爐（lú）將使用陶（táo）瓷（cí）杯，交錯磚等，無錫高鋁耐火磚使（shǐ）用優質棕剛玉磚，灰剛玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚，無錫高鋁耐火磚（zhuān）碳磚（zhuān）會滲透和溶解鐵水（shuǐ），碳金屬對堿磚的化學侵（qīn）蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位（wèi）的生產條件不同，因此在不同部位購買不同的（de）耐火磚加以使用，以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩（fán）。

整體性好。由於耐（nài）磨陶瓷塗料采取了雙（shuāng）重補強措施（shī），有些甚至采用了多重（chóng）補強（qiáng）措施，有效地改善了材料性能。另外，陶瓷（cí）塗（tú）料的低膨（péng）脹（zhàng）係數（shù）使其體積穩定並且不可能產生裂紋，無錫高（gāo）鋁耐火磚完整性良好。此（cǐ）外，該結構是一體化的，沒有接頭出現，無錫高鋁耐火磚（zhuān）整體性得到了進一步改善。由於使用了耐（nài）酸堿的合成（chéng）原料，因此不會（huì）與爐渣反應。同時，由於該材料主（zhǔ）要是高溫合成原料，因此晶體發達，結構完整，環（huán）境溫（wēn）度不（bú）會對（duì）其產生（shēng）很大（dà）影響。它屬（shǔ）於環境惰性材（cái）料，因此對環境（jìng）不太敏感（gǎn）。

高鋁磚的耐（nài）渣性也隨著鋁含量（liàng）的增加而增（zēng）加。鋁（lǚ）含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定（dìng）比例的碳化矽添加到組（zǔ）合物中（zhōng），則其耐腐蝕性更強。無錫高鋁耐火磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一（yī）段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中（zhōng）取出，無錫高（gāo）鋁耐火磚在幹燥後（hòu）投入使用。普通高鋁磚的軟（ruǎn）化（huà）溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液（yè）的高鋁磚的負荷軟化溫度（dù）為1565°C； 一級高鋁磚用（yòng）磷酸浸（jìn）漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著（zhe）降（jiàng）低，密度增加，彎曲（qǔ）強度提高明顯改善。

它們具有更好的耐（nài）渣腐蝕性（xìng）能，無錫高鋁耐火磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐（lú）式爐頭和爐底位置更（gèng）好。無錫（xī）高鋁耐火磚對於使用特定粘土磚的碳爐，不宜使用高（gāo）鋁（lǚ）磚，因（yīn）為高鋁磚在高溫下易（yì）於卷曲。高鋁磚主要（yào）用於砌築高爐，熱風爐，電（diàn）爐頂，高爐，反射爐和回轉窯（yáo）襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平（píng）爐蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是（shì），高鋁磚的（de）價格高於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。