添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例(lì)要考慮采用哪種耐火原料,相同的海南碳化矽製品(pǐn)配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆(jiāo)注料的性能是不同的(de),因此海南碳化(huà)矽製品的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注(zhù)料,莫來(lái)石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥(ní)窯澆(jiāo)注料和鍋爐耐火澆注(zhù)料。耐(nài)火(huǒ)澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方(fāng)也不同。
高(gāo)爐鐵溝結構(gòu)中使用的耐火海南碳化矽製品通常是包含剛(gāng)玉,燒結剛玉,特(tè)種(zhǒng)鋁土礦熟料,固定(dìng)碳含量在90-95%以上的(de)原材料和碳化矽。配製未成形的耐火海南碳化矽製品。塗覆材(cái)料時,可(kě)通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製(zhì)備。在高爐鐵溝中使用澆(jiāo)注(zhù)料時,還必(bì)須注意以下幾(jǐ)點(diǎn):1.存放耐火材料時,請務必進行三防工(gōng)作,以(yǐ)免在(zài)使用過程中性能(néng)下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零(líng)件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。
目前(qián),鋁(lǚ)碳(tàn)質耐火材料主要使(shǐ)用熔(róng)融剛(gāng)玉,海南碳化矽製品剛玉或燒(shāo)結板狀剛(gāng)玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品(pǐn)的粗顆粒成分。可以選擇(zé)剛玉(yù)細粉或熔融莫來(lái)石,海(hǎi)南碳化矽(guī)製(zhì)品的合(hé)成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性能並(bìng)延長使用壽(shòu)命。碳具有高熔點,小(xiǎo)的線性膨(péng)脹係數和良(liáng)好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的(de)孔中,或者在顆(kē)粒之間形成(chéng)靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔(kǒng)隙率並(bìng)提高了產品的高溫(wēn)強度。
粘土磚和高鋁磚之間有很大(dà)的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土(tǔ)磚的鋁含(hán)量為35%-45%。海(hǎi)南碳化矽製品硬質粘土熟料製成(chéng),需(xū)要顆粒大小後(hòu)再進行混合。在成型和幹燥之後,海南碳化矽製品在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的(de)燒製過程主要是(shì)高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚(zhuān)是弱(ruò)酸性耐火產品,可(kě)以抵抗酸(suān)性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘(zhān)土磚具有良好的熱性能,並能抵抗(kàng)快速的冷(lěng)熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度(dù)的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。