用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土(tǔ)壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後(hòu)耐火蘇州耐酸磚的回收遠非簡單的分(fèn)類,因為使用(yòng)耐火蘇州耐酸(suān)磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆(chāi)除和運輸過程中會帶入大量(liàng)粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐(nài)火材料的高溫窯(yáo)爐中,在不同位置使用(yòng)了不同(tóng)的耐火材料。這些不同的(de)耐火材料的性質也(yě)有很(hěn)大不(bú)同(tóng),它們在拆卸(xiè)和運輸過程中混合在一(yī)起,這是其再生的主要原(yuán)因之一。
化學礦物組(zǔ)成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於(yú)反應物的密度(dù)時(shí),會發生膨脹,蘇州耐酸磚紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化(huà)二鋁反應生成尖晶石。蘇州耐酸磚反(fǎn)應產物的密度大(dà)於反應物,則會發生(shēng)收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材(cái)料的孔(kǒng)隙(xì)率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大(dà),晶粒尺寸越小(xiǎo),孔隙率越大,燒結越容(róng)易。
矽磚:焦爐碳化室(shì)和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐(lú)頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯(yáo)拱頂。半矽磚:主要用於(yú)煉焦爐,酸鐵(tiě)爐,冶(yě)金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵(tiě)水罐,玻璃窯(yáo),加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不(bú)僅使用磚,而且還可以(yǐ)用(yòng)作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和(hé)熱處理爐,煙道,平底爐(lú)的儲(chǔ)熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣(qì)和煤氣管道的(de)內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
耐磨陶瓷塗(tú)料是一種非金屬膠凝材料。它是蘇州耐酸磚粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術,由(yóu)耐酸和耐(nài)堿的合成原料製成。在施工現場,將蘇州耐酸磚特(tè)殊的液態無機膠添加到該材料中(zhōng),然後手動或機械地將其應用到設(shè)備襯裏(lǐ)或(huò)表麵上。經過一係列化學反應,在室(shì)溫下放(fàng)置3天後,陶瓷的結合強(qiáng)度和硬度達到了。它(tā)有以下特點:具有極高的機械強度(dù)和剛度。陶瓷耐磨塗(tú)層主要由耐磨集(jí)料和粘結體係組成。它(tā)們具有很高的密(mì)度,而沒有較(jiào)大的宏觀缺陷。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重(chóng)腐蝕的(de)地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚(zhuān)等,蘇州耐酸磚使用優質棕剛玉(yù)磚(zhuān),灰剛玉磚和碳質(zhì)微孔磚,熱壓磚,蘇州耐酸磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對(duì)堿磚的化學侵(qīn)蝕以及對碳磚的熱應力仍(réng)然是(shì)威脅爐底(dǐ)和爐(lú)膛(táng)壽命的重要因(yīn)素。簡而言之,高爐(lú)各部位的生產條(tiáo)件不同,因此在不同部位購(gòu)買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不(bú)必要的(de)麻煩。
爐體的中下(xià)部和爐腰:爐渣這部分的(de)化學侵蝕和磚襯應由(yóu)耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大(dà)範圍爆炸的(de)耐火(huǒ)材(cái)料製成 國內外(wài)的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。蘇州耐酸磚達到8年以上的使用壽命。蘇州耐酸磚,鋁碳(tàn)磚也可用於1000m3以下的高爐(lú)。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低(dī)成本。爐(lú)腹:爐腹用高(gāo)溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟(ruǎn)化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部(bù)分(fèn)是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。