如果在高溫條件下使用,例如(rú)三通(tōng)氣閥,則首先(xiān)在閥體上(shàng)安裝湖南鎂鉻磚(zhuān),其(qí)厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在湖南鎂鉻磚的表麵上,以(yǐ)塗覆耐磨陶瓷塗層。定(dìng)向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建(jiàn)造還是在車間中(zhōng)建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固(gù)化3天後,耐磨陶瓷塗料可以(yǐ)達到所需的強度和硬(yìng)度,並可以(yǐ)投入使用。
隨著新型幹法水泥的不斷發展,回(huí)轉(zhuǎn)窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許(xǔ)多製造(zào)商已經(jīng)開發了各種湖南鎂鉻磚來代(dài)替傳(chuán)統的耐火材料。此外,實踐(jiàn)證明,在結構(gòu)複(fù)雜的窯(yáo)爐主體和其他部件中使用湖南(nán)鎂鉻磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零(líng)件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄(zhù)料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量(liàng)的35%至45%。
使用高(gāo)溫(wēn)耐(nài)火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應(yīng)該清潔湖南鎂鉻磚;(2)攪拌高溫耐(nài)火泥的容器(qì)和用具應清潔湖南鎂鉻磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應(yīng)小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發(fā)現耐(nài)火泥在使用(yòng)過程中變硬,則不(bú)應再次使用(yòng);(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐(nài)火泥(ní),刮(guā)去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火(huǒ)磚移動;(7)應設置防曬棚,以(yǐ)防止施工期間(jiān)暴露於陽光下。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚(zhuān)統稱為高鋁(lǚ)磚。高鋁磚根據鋁含量分為(wéi):一級、二級(jí)、三級(jí)。隨著鋁含(hán)量的湖南鎂鉻磚(zhuān),高鋁磚的耐火性和密度將相應湖南鎂鉻磚。高(gāo)鋁磚有哪些不(bú)同成分(fèn)? 負荷(hé)軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁(lǚ)磚中鋁含量的變化而變化。當鋁(lǚ)含量高時,莫來石含量高,並且(qiě)負載軟化溫度和熱(rè)衝(chōng)擊穩定性也高。三種等級(jí)的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合(hé)成堇青石添加到高鋁耐(nài)火磚的成分中,則高鋁磚(zhuān)具有(yǒu)更好的抗熱震性。
添加的耐火骨料比例和耐火粉(fěn)的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的湖南鎂鉻磚配方(fāng),采用不同的 耐(nài)火原料要製成澆(jiāo)注料,加工後的耐火澆注料的性能(néng)是不同的,因(yīn)此湖南鎂鉻磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁(lǚ)澆注料(liào),莫(mò)來石澆注料,剛玉澆注料(liào),耐磨澆注料,熱衝擊澆注(zhù)料,水泥窯澆注料和鍋(guō)爐耐火(huǒ)澆注料。耐火澆注(zhù)料通(tōng)過選擇材料,性能和用途來命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材(cái)料(liào)。它是湖南鎂鉻磚粉狀陶瓷(cí)材料(liào),它通過嚴格的工藝比率和先進(jìn)的無機聚合技術,由耐酸和耐堿的合成(chéng)原料製成。在施工現場,將湖南鎂鉻磚特殊的液態無機膠添加到該材料中,然(rán)後(hòu)手動(dòng)或機械地將其應用到設備襯裏(lǐ)或表麵上。經(jīng)過一係列化學反應,在室(shì)溫下放置3天後,陶瓷的結合強度(dù)和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的密度(dù),而沒有較大的宏觀缺陷。