蘇州定製剛玉澆注（zhù）料價格

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火（huǒ）材料（liào）應該清潔蘇（sū）州剛玉澆注料；（2）攪拌高溫耐火泥的容器和用（yòng）具應清潔蘇州剛玉澆注料；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間（jiān），周（zhōu）圍空氣濕（shī）度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次使用；（5）鋪設耐火（huǒ）磚時，應將塗抹的泥填滿並壓實，從磚（zhuān）的縫隙中擠出耐（nài）火泥，刮去多餘的泥，粘結層的間（jiān）隙（xì）一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應（yīng）加（jiā）以支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應設（shè）置防（fáng）曬棚，以防止施工期間暴露於陽光下。

高爐鐵溝結構中使用的（de）耐火蘇州剛玉澆注料通（tōng）常是包含剛玉，燒結（jié）剛玉，特種鋁土礦熟料（liào），固定碳含量在90-95％以上的原材料和碳化矽。配製未成形的（de）耐火蘇州剛玉澆（jiāo）注料。塗覆材料時，可通過添加與材（cái）料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注（zhù）料時，還（hái）必須注意以下（xià）幾點：1.存放耐火材料時，請務必（bì）進行三（sān）防工作，以免（miǎn）在使用過（guò）程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時，要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合（hé）理的施工方法。4.定期檢查使用現場。

用於大型窯和小型窯的窯口澆（jiāo）注料具有截然不同的（de）材料，並且高級（jí）材料的添加增加了窯口蘇州（zhōu）剛（gāng）玉澆注（zhù）料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔蘇州剛玉澆注料。高檔耐火材（cái）料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄（zhù）料，剛玉莫（mò）來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的（de）耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長（zhǎng）。現有的大多數窯口（kǒu）澆注料都使（shǐ）用水作為介質，使各種材料通過含水介質以達到（dào）一定的（de）流動性（xìng），而粘結劑在澆注料（liào）中的作用（yòng）是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相（xiàng）和（hé）不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸（suān）蘇州剛玉澆注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強（qiáng）度，而硼酸蘇（sū）州剛玉（yù）澆注料（liào）較低（dī）的B1樣品在900°C處理後具有比較高（gāo）的熱（rè）彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸（suān）之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度（dù）保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用（yòng）水冷卻。熱衝擊後所有樣品的（de）殘餘撓（náo）曲（qǔ）強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度（dù）的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。