徐州定製高（gāo）鋁耐火磚價格

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆（jiāo）注料具（jù）有更（gèng）好的徐州高鋁耐火磚。普（pǔ）通和低水泥耐堿澆注料已（yǐ）成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，徐州高鋁耐火磚襯裏不適用於異（yì）型（xíng）磚。低水泥耐堿澆（jiāo）注料也可（kě）用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料（liào）包括低水泥和超低水泥澆注料，高強度剛玉澆（jiāo）注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁（lǚ）澆鑄料可用於前後（hòu）窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷的側壁。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆（duàn）燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，並且（qiě）在850°C的測試溫度下出現（xiàn）液相會導致熱彎曲強度降低 。硼（péng）酸（suān）徐州高鋁（lǚ）耐火磚的（de）B2樣品在1200°C煆燒後具有降（jiàng）低的熱強度，而硼酸徐州高鋁耐火磚較低的B1樣品在900°C處理後具（jù）有比較（jiào）高的（de）熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保（bǎo）持率在1100℃下進（jìn）行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強（qiáng）度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗（kàng）彎強度增加。

高鋁（lǚ）磚：高爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以（yǐ）用作熱風爐上的格柵磚，徐州（zhōu）高鋁耐（nài）火磚建立儲熱（rè）室。莫來石（shí）磚：莫來石磚通常用於（yú）熱（rè）風爐中（zhōng），徐州高鋁耐火磚在1200°C以上的溫（wēn）度下（xià）煉鐵，魚雷罐車暴（bào）露於鐵水，渣線，煉鋼電弧（hú）爐（lú）的（de）爐頂，陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥（ní），回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行業的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築（zhù）材料的各種高溫加熱爐。

鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合徐州高鋁耐火磚（zhuān）。在大多數情況下，還添加了其他原徐州高鋁耐火磚，例如SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝（lì）青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起（qǐ）。鋁碳（tàn）質耐火材（cái）料，廣義上講，以氧化鋁和碳為主要成（chéng）分的（de）耐火材料稱為（wéi）鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同，鋁質碳質耐火材料可分為兩類：非燒（shāo）製鋁碳質耐火材料（liào）和燒製鋁碳質（zhì）耐火材料。非燒成的鋁（lǚ）質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。

添加的耐火骨料比例和（hé）耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料，相同的徐州高鋁耐火磚配方，采用（yòng）不同的 耐（nài）火原料要製成澆注料，加工後的耐火澆注（zhù）料的性能是不同的，因此（cǐ）徐州高鋁耐火磚的配（pèi）方非常重要（yào）。耐火澆注料有很多類型（xíng），包括粘土澆注料，高鋁（lǚ）澆注料（liào），莫來石澆注料，剛玉澆注（zhù）料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥（ní）窯澆（jiāo）注料（liào）和鍋（guō）爐耐火澆注料。耐火澆注料通（tōng）過選擇材料，性能和用途來命（mìng）名。耐火澆注料的名稱不同，耐火澆注（zhù）料的配方也不同。

整（zhěng）體性好。由於耐磨陶瓷塗料采（cǎi）取了雙重補強措施（shī），有些甚（shèn）至采用了多重（chóng）補強措施，有效地改（gǎi）善了材料性能（néng）。另外，陶瓷塗料的（de）低膨脹係數使其體積穩定並且不（bú）可能產生裂紋，徐州高鋁耐火磚完整性良好。此外，該結（jié）構是一體化的，沒有接頭出現，徐州高（gāo）鋁耐火磚整（zhěng）體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料，因此不會與爐（lú）渣反應。同時，由（yóu）於該材料主要是高溫合成原料，因此晶體發（fā）達，結構完（wán）整，環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境（jìng）惰性材料，因此對環境不太敏感。