青島專（zhuān）業搗打料生產廠家（jiā）

高（gāo）鋁磚（zhuān）：高爐，熱風爐，鋼包（bāo）和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚，青島搗打（dǎ）料建立儲熱室（shì）。莫來石（shí）磚：莫來石磚（zhuān）通常用於熱風爐中，青島搗打料在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧（hú）爐的爐頂，陶（táo）瓷工（gōng）業爐和玻璃熔爐。上（shàng）層建築，水泥，回轉窯襯裏等（děng）。剛玉磚：用（yòng）於鼓（gǔ）風爐，熱風爐，冶金行業的精（jīng）煉爐（lú），石化（huà）行業的二級爐（lú），氣化爐，氣化爐（lú），裂化爐（lú），陶瓷和（hé）建築材料的各種高溫加熱爐。

高爐出鐵溝是鐵水必須要（yào）經過的地方，工作溫度通常在1300-1500℃左右，屬於較高溫度。根據設計，其（qí）工作方式有所（suǒ）不同。今年，煉鐵行業的（de）不斷發展導致高爐類型的不（bú）斷改進，高爐出青島搗打料耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐（lú）出青島（dǎo）搗打料中（zhōng）使用的耐火澆注料必須滿足以下條件：（1）高（gāo）強度和高耐蝕性（xìng）。（2）優異（yì）的抗（kàng）腐（fǔ）蝕和抗氧化性。（3）優異的（de）體積穩定性，整（zhěng）體穩定性，耐（nài）火性和（hé）耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣（zhā），施工容易修複。（5）優良（liáng）的絕緣（yuán）性能和良（liáng）好的流動性能（néng）。

高鋁耐火磚分為三（sān）個等級，鋁含量大於48％的（de）矽酸鋁耐火磚（zhuān）統稱為高鋁磚。高鋁磚（zhuān）根（gēn）據鋁含量分為：一級、二（èr）級、三（sān）級。隨著鋁含（hán）量的青島搗打料，高鋁（lǚ）磚的耐火性和密（mì）度（dù）將相應（yīng）青島搗打料。高鋁磚有哪些不同（tóng）成分？ 負荷軟化溫度和熱衝（chōng）擊穩定性也隨著（zhe）高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含量高（gāo），並（bìng）且負載軟化溫度和（hé）熱衝擊穩定性也高（gāo）。三種等級的高鋁磚的鋁含（hán）量也不同。如果將一定數量的合成（chéng）堇青石添（tiān）加到高鋁耐火磚的成分中，則高鋁磚具有更好的抗熱震性。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，青島搗打（dǎ）料整體結構好（hǎo）；（2）氣密性好，耐腐（fǔ）蝕，使用壽命長；（3）施（shī）工（gōng）方便（biàn），穩定性好。應用：（1）用於（yú）青島搗打料保（bǎo）溫磚，高鋁聚輕磚（zhuān），黏土磚，特種重質磚和（hé）高（gāo）鋁重質磚（zhuān）；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度（dù）和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖（xiān）維棉，毯子和多晶莫來石斑塊（kuài）。高溫耐火泥是（shì）目（mù）前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油（yóu）爐，電爐，玻（bō）璃罐爐，電廠鍋爐，石化工（gōng）業爐等以及（jí）維護和修理的良好粘合劑。

尤其是石墨，具有（yǒu）高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁（lǚ）碳質青島搗打（dǎ）料具有優異的耐渣（zhā）性和（hé）耐熱衝擊性。與鎂碳質青島搗打料相比，鋁碳質耐火材料具（jù）有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵（qīn）蝕的（de）能力。對於燒成的（de）鋁碳磚，由於添加劑（jì）矽和（hé）碳在高溫（wēn）下反應（yīng）形成碳化矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火（huǒ）材料具（jù）有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料（liào），而（ér）且還用作功能性結構材料。

高（gāo）爐（lú）鐵溝結構中使用的耐火青島搗打料（liào）通常是包含剛（gāng）玉，燒結剛玉，特種鋁土礦熟料，固定碳含量在90-95％以上的原材料和碳化（huà）矽。配製未成形的耐火青島搗打（dǎ）料。塗覆材料時，可通過添加與材（cái）料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中（zhōng）使用澆注料時，還必須注意以下幾點：1.存放耐火（huǒ）材料時，請務必進行三防工作，以免在使用（yòng）過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時，要根（gēn）據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使（shǐ）用現場。