碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的(de)表麵,南京高鋁磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳的存在為還原(yuán)鐵和氧化(huà)矽創造了條件,南京高(gāo)鋁磚所得的金屬不會與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可(kě)以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避(bì)免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石(shí)墨,也可以使用熱解高純石墨,通(tōng)常添加炭黑。抗氧化劑(jì)有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
耐火磚襯(chèn)裏在高爐中起著非常重要的(de)作用,南京高鋁磚在生產過程中,爐壁的耐火(huǒ)磚襯裏由於(yú)各種(zhǒng)功能而逐漸被侵蝕,南京高鋁磚延長高爐的使用壽命,有(yǒu)必(bì)要合理選擇(zé)耐火磚襯裏。一、爐喉:它可(kě)以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或(huò)水冷鋼磚(zhuān)。二、爐子的上部:該區域對堿(jiǎn)金(jīn)屬和鋅(xīn)蒸氣具(jù)有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕(shí)和磨損。應選擇具(jù)有良好的耐化學藥品(pǐn)性和耐磨性的致密(mì)粘土磚和高級氧(yǎng)化鋁磚。
爐膛(táng)下部和爐底:這(zhè)是整個高爐(lú)爐襯嚴(yán)重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的(de)壽(shòu)命(mìng)。大型高爐將使用陶瓷杯(bēi),交錯磚等,南京高鋁(lǚ)磚使用優(yōu)質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔(kǒng)磚,熱壓磚,南京高鋁磚(zhuān)碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅(xié)爐底和爐膛壽命的重要因素(sù)。簡而言之,高爐各部位(wèi)的生產條件不同,因此在不同部位購買不(bú)同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要(yào)的麻煩(fán)。
粘土澆注料可(kě)以生產各種澆注料,可(kě)以用於(yú)各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料(liào)南京高鋁磚,粘土澆注料的南(nán)京高鋁磚也可以根據客戶需求進行調整(zhěng),以確保所生產的粘(zhān)土澆注料(liào)滿足客戶需求,滿足工業(yè)窯爐襯板的使用,並滿(mǎn)足窯爐高溫性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注料配方主要基於某種特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要(yào)求使用具有高溫和(hé)耐(nài)磨性的耐火材料,以確(què)保耐火澆注。
高鋁磚:高(gāo)爐(lú),熱風爐,鋼包和回轉窯爐(lú)襯等石工爐。高鋁磚還可以用(yòng)作熱風(fēng)爐(lú)上的格柵磚,南京高鋁磚建立儲熱室。莫來(lái)石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,南京高鋁磚(zhuān)在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷(cí)工業爐和玻璃熔爐(lú)。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚(zhuān):用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石(shí)化(huà)行業的二級爐,氣化爐,氣化爐(lú),裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
用於大型窯和小型窯的窯口(kǒu)澆(jiāo)注料具有截然不同的材料,並且高(gāo)級材料(liào)的(de)添加增加了(le)窯口南京高鋁磚的使用壽命。5000t / d日產的大型(xíng)窯口澆注料應選(xuǎn)用高檔南(nán)京高鋁磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐(nài)蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽(shòu)命越來越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水(shuǐ)作為介質,使各種材料通過含水介質以達到(dào)一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作(zuò)用是在(zài)低溫和中溫下具有足夠的強度(dù)。