無錫優質鎂鉻磚價格

粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別，但（dàn）是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為（wéi）35％-45％。無錫鎂鉻磚硬質粘土熟料製（zhì）成，需要顆粒大小後再進行混合。在成（chéng）型（xíng）和幹燥之後，無錫鎂鉻磚在1300-1400℃的（de）溫度（dù）下燒製（zhì）。粘土（tǔ）磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水（shuǐ）並分解以（yǐ）形成莫來石晶體的過程。粘土磚（zhuān）是弱酸性耐火產品，可以抵（dǐ）抗（kàng）酸性爐渣和酸（suān）性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。

整（zhěng）體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措（cuò）施，有些甚至（zhì）采用了多重補強措施，有效地改善了材料性能。另外，陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積（jī）穩定並且不可能產生裂紋，無錫鎂鉻磚完整性良好。此外，該結構（gòu）是（shì）一（yī）體化的，沒有接頭出現，無錫鎂鉻磚整體性得到了進一（yī）步改善。由於（yú）使用（yòng）了耐酸堿的合（hé）成原料，因此不會與爐渣反應。同時，由於該材料主要是高溫合成原料，因此晶體（tǐ）發達，結構（gòu）完整，環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料，因此對環境不太敏（mǐn）感。

在窯爐高溫運行的條件下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣流和（hé）爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐，選擇以無錫鎂鉻磚為目的命名的耐（nài）火澆注料配方。例如，用於水泥窯（yáo）的無錫鎂鉻磚具有耐熱衝擊性，耐（nài）磨性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注（zhù）料的基礎和支撐。耐火（huǒ）澆注料（liào）的生產必須首先具有良好的配方，然後（hòu）控製耐火澆注料的質量，以確保耐火澆注（zhù）料在高溫下具有良好的高溫性能。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃（lí）相（xiàng）和不（bú）同程度的（de）裂紋，並且在850°C的測試溫度下出（chū）現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸（suān）無錫（xī）鎂鉻磚的B2樣品（pǐn）在1200°C煆燒後（hòu）具（jù）有降低的（de）熱強度，而硼（péng）酸無錫鎂（měi）鉻磚較低的B1樣品在900°C處理後具（jù）有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸（suān）之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保（bǎo）持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用（yòng）水（shuǐ）冷卻。熱衝擊後所（suǒ）有樣品的殘餘撓曲強（qiáng）度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘（yú）抗彎強度增加。