化學礦物組成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密(mì)度小於反(fǎn)應物的密度時,會發生膨脹,甘肅剛玉磚(zhuān)紅柱石,矽線石和藍晶石的莫(mò)來石形(xíng)成,氧化鎂和三氧化(huà)二鋁反應生成尖晶石。甘肅(sù)剛玉磚反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮(suō)。燒結(jié)是重(chóng)燃過程中發生(shēng)的重要(yào)過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔(kǒng)隙率,液相量,液相組成和晶粒尺(chǐ)寸均對燒結有很(hěn)大影響。液(yè)相(xiàng)量越大,晶粒(lì)尺寸(cùn)越小,孔隙率越大,燒結越容易。
燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。甘肅剛玉磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。甘肅剛玉磚隻有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產(chǎn)矽鉬磚(zhuān)。高鋁磚必須(xū)在氧化氣(qì)氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色(sè)相同,則不會有燒結溫(wēn)度問題,但是如果整批粘土磚是白色的,則意味(wèi)著溫度低且沒有燒穿(chuān)現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫度(dù)燒結(jié)的情況。它(tā)與質量有關(guān),但這不是非常肯定的。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,甘肅剛玉磚整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於(yú)甘肅剛玉磚保溫磚,高鋁聚輕磚(zhuān),黏土磚,特種重質磚和高鋁重質(zhì)磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵(qīn)入砌體。(3)高負荷軟化溫度(dù)和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來(lái)石斑塊。高溫(wēn)耐火泥是目前(qián)建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐(lú),電(diàn)爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維(wéi)護和修理的(de)良好粘合劑。
耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同甘肅剛玉磚的耐火磚時,必須選擇與耐火磚相同甘(gān)肅剛玉磚的耐火泥。也就是說,高(gāo)鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量(liàng)為75%的一(yī)級高鋁磚則(zé)需(xū)要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高(gāo)鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火(huǒ)泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常(cháng),耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半(bàn)幹砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚(zhuān)是半幹砌的(de),因此用量很少。
尤其是石墨,具(jù)有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會(huì)被爐渣(zhā)和高(gāo)溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳(tàn)質甘肅剛玉磚具有優異的耐渣性和耐熱(rè)衝擊性。與鎂碳(tàn)質甘肅(sù)剛玉磚相比(bǐ),鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳(tàn)磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和(hé)陶瓷粘結的雙重結(jié)合體係,因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高(gāo)的力學性(xìng)能。連續鑄造中的性能不(bú)僅用作傳統的耐火材料,而且還用作功能性結構材料。