使(shǐ)用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔保定(dìng)耐酸磚;(2)攪拌高溫(wēn)耐(nài)火泥的容器和用具應清潔(jié)保定耐酸磚(zhuān);(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周(zhōu)圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕(shī)設施;(4)如果(guǒ)發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應(yīng)將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的(de)縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥(ní),粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工(gōng)期間暴露於陽光下。
耐(nài)火澆注料是一種不定形的耐火(huǒ)材料(liào),它是許多耐火材料廠擁有的保定耐酸磚產品。耐火澆(jiāo)注料的生產需要耐火澆注料的配(pèi)方。耐(nài)火澆注料的配方是什麽?耐火澆注料以保定耐酸磚骨料和耐火粉為主要耐火原料製(zhì)成。它是通過添(tiān)加粘合劑和混合物並均勻混合製成的。根據施(shī)工過程中添加的(de)粘(zhān)結劑的使用情況,混合後即可投入(rù)使用。耐火澆注料的配(pèi)方組成是耐(nài)火骨(gǔ)料,耐火粉末,粘合(hé)劑和添加劑(jì)。具體(tǐ)的耐火(huǒ)澆注料應(yīng)根據使用需(xū)要選擇合(hé)適的耐火原(yuán)料來生產。
如果顏色不一致,則說明原材料(liào)不是分批購買的,或者原(yuán)材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。保定耐酸磚出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,保定耐酸磚(zhuān)耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅(jǐn)僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量(liàng)取決於物理和(hé)化學指標(biāo)。高鋁磚原料的基質(zhì)會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
高爐鐵(tiě)溝結構中使用的耐火保(bǎo)定耐酸磚(zhuān)通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固定碳含量在(zài)90-95%以上的原材料和碳化矽。配(pèi)製未成形的耐火保定(dìng)耐(nài)酸磚。塗覆材料時,可通(tōng)過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在(zài)高爐鐵溝中(zhōng)使用澆注料時,還必(bì)須注意以下幾(jǐ)點:1.存放耐火材料時,請務必進行三防工(gōng)作,以免在使用過(guò)程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆(jiāo)注料時,要根據使用情況選擇(zé)合適的耐(nài)火材料。3.根(gēn)據需要維修的零(líng)件選(xuǎn)擇合理的施工方法。4.定期檢查使(shǐ)用現場。
首先,必須優(yōu)先考慮本地再利用,即在附近消費的地方保定耐酸磚(zhuān),例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂(měi)碳磚。使(shǐ)用後,隻要不損壞永久(jiǔ)性鎂磚(zhuān),便可以再次保定耐酸磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐(nài)火材料,主要用於粗(cū)加工(gōng)(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例(lì)如鎂碳磚。粉碎並粉碎成(chéng)不(bú)同的顆粒後,將它們(men)添加到鎂碳磚成分的生(shēng)產過程中。耐火材料破碎後(hòu),用作鋪路材料。