耐磨陶瓷塗料是一種(zhǒng)非金屬膠凝(níng)材(cái)料(liào)。它是南京剛玉澆注料粉狀陶瓷材料,它通過嚴(yán)格的工藝比率和先進的無機聚合技術,由耐(nài)酸和耐(nài)堿(jiǎn)的合成原(yuán)料製成。在施工現場,將南京(jīng)剛玉澆(jiāo)注料特殊的液態無機膠添加(jiā)到該材料中,然後手動或機械地將其應用到設(shè)備襯裏或表麵上。經過一係列化(huà)學反(fǎn)應,在室(shì)溫下放(fàng)置(zhì)3天後,陶瓷的結合強度和硬度(dù)達到了。它有以下特點:具有(yǒu)極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的密度,而沒有較(jiào)大(dà)的宏觀缺陷。
整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了(le)雙重補強措施,有些甚至采用了多重補強措施,有效地改善了(le)材料性能(néng)。另外,陶瓷塗料的(de)低(dī)膨脹係數(shù)使其體積穩(wěn)定並且不可能(néng)產生裂紋,南京剛玉澆注料完整性良好。此外,該結構是(shì)一體化的,沒有接頭出(chū)現,南京剛玉澆注料整體性得到了(le)進一步改善。由於使用(yòng)了耐酸堿的合成原料,因(yīn)此不(bú)會與爐(lú)渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生(shēng)很大影響。它屬於環境惰性材料(liào),因此對環境不太敏感(gǎn)。
耐火澆注料(liào)是一種不定形的耐火材料,它(tā)是許多耐火材料廠擁有的南京剛玉澆注料產品。耐火澆注(zhù)料的生(shēng)產需要耐火澆注(zhù)料的配方。耐火澆注料的配方是什麽?耐火澆注料以南京剛玉澆注料骨料和耐火粉為主要耐火原料製成。它是通過添加粘合劑和混(hún)合物並(bìng)均勻混合(hé)製成的。根據施工過程中(zhōng)添加的粘結劑(jì)的使用情況,混合後即可投入使用。耐火澆注料的配方組成是耐火骨料,耐火(huǒ)粉末,粘合劑和添加劑。具體的(de)耐火澆注料應根據使用需要選擇合適的耐火原料來(lái)生產。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,南京剛玉澆注(zhù)料剛玉(yù)或燒(shāo)結板狀剛玉,特級或(huò)Ⅰ級優質鋁土礦熟料(liào)作為產品的(de)粗顆粒成分(fèn)。可以(yǐ)選擇(zé)剛玉(yù)細粉或熔融莫來石,南京(jīng)剛玉澆注(zhù)料的合成莫來石細粉,也可以使用合成(chéng)高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有(yǒu)利於改(gǎi)善產品性能並延長使(shǐ)用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透到產品中顆粒的孔中,或者在顆(kē)粒之間形(xíng)成靜脈(mò)狀的(de)網絡(luò)碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔(kǒng)隙率並提高了(le)產品的高溫強度。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。南京剛玉澆注料硬(yìng)質粘土熟(shú)料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在(zài)成型和幹燥之後,南京(jīng)剛玉澆注料在(zài)1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土(tǔ)磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫(tuō)水並分(fèn)解(jiě)以形成莫來石(shí)晶體的過(guò)程。粘土磚是弱(ruò)酸性耐火產品,可以抵抗酸性(xìng)爐渣和(hé)酸性氣體(tǐ)的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並(bìng)能(néng)抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻(yún)膨脹。