粘土澆注料可(kě)以(yǐ)生產各種澆注料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客戶需要(yào)定製生產加工(gōng),不(bú)同性能,不同用途的粘(zhān)土澆注料需要不同的粘(zhān)土澆(jiāo)注料湖南高鋁(lǚ)耐火磚,粘土澆注料的湖南高(gāo)鋁耐火磚也(yě)可以(yǐ)根據客戶需求進行調(diào)整,以確保所生產的粘土(tǔ)澆注(zhù)料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯(chèn)板(bǎn)的使用,並滿足窯爐高溫(wēn)性能的要求。由性能命名為耐火澆(jiāo)注料選擇的(de)耐火澆(jiāo)注料配方主要基於某種特(tè)性,例(lì)如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要(yào)求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保耐火澆注。
保溫鑄造窯爐用保(bǎo)溫澆注(zhù)料包括普通保溫湖南高鋁耐(nài)火磚,高強度保溫(wēn)澆注料,普通水泥和低水泥耐堿保溫湖南高鋁(lǚ)耐火磚。普(pǔ)通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用(yòng)耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶(táo)粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器(qì),分(fèn)解爐,窯爐門蓋和(hé)第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的(de)頸帶和分解(jiě)區襯成單層。
目前(qián),鋁碳質(zhì)耐火材料主要使(shǐ)用(yòng)熔融剛玉,湖南高鋁(lǚ)耐火磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質(zhì)鋁土礦(kuàng)熟料作(zuò)為產品的粗顆(kē)粒成分。可以選擇剛玉細粉(fěn)或熔(róng)融莫來石,湖南高鋁耐火磚(zhuān)的合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添(tiān)加一定量的碳有(yǒu)利於改善產品性能(néng)並延長使用壽(shòu)命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透到產品中顆粒的孔中,或(huò)者在顆粒之間(jiān)形成靜(jìng)脈狀(zhuàng)的網(wǎng)絡碳鏈結構,形(xíng)成“碳(tàn)鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻湖南高鋁耐火磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用(yòng)水均勻攪動噴塗層。4.湖南高鋁耐火磚後的噴塗層通(tōng)過氣(qì)壓機輸(shū)送到噴塗機。5.噴塗人員根(gēn)據施工操作(zuò)說明進行噴塗。通常(cháng)是從頂部到(dào)底部(bù)噴塗(tú),厚度一般為20mm-50mm。如果將(jiāng)熱設備噴(pēn)塗為隔熱層,則厚度通(tōng)常為5mm-10mm。6.在噴塗(tú)過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗(tú)後,檢查噴塗表(biǎo)麵是否均勻。如果不均勻(yún),請及時修理以(yǐ)確保噴塗表麵的整體一致性。