硼酸含量較(jiào)高的樣品在1200°C煆燒(shāo)後(hòu)可能(néng)具有更多的玻璃相(xiàng)和不同程度的裂紋(wén),並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸貴州(zhōu)搗(dǎo)打料的B2樣品在1200°C煆燒(shāo)後具有降低的熱強度,而硼酸貴州搗打料較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎(wān)曲強度,為22.1 MPa。在添(tiān)加硼酸(suān)之後(hòu),將每個樣品的殘餘撓(náo)曲強度和撓(náo)曲強(qiáng)度保持率在1100℃下進行3次熱(rè)衝擊並用水冷(lěng)卻。熱衝擊後(hòu)所有樣品的殘餘(yú)撓(náo)曲強度集中在(zài)3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗(kàng)彎強度增加。
耐磨陶瓷塗料(liào)是一種非(fēi)金屬膠(jiāo)凝材料(liào)。它是貴州搗打料粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進的無(wú)機聚合技術(shù),由耐酸和耐堿的合成原料製成。在施工現場,將貴州搗打料特殊的液態無機膠添(tiān)加到該(gāi)材(cái)料中(zhōng),然後手動或機械地(dì)將其應用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶(táo)瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的(de)機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層(céng)主要由耐(nài)磨集料和粘結體係組成。它們(men)具有很高的密度,而沒(méi)有較(jiào)大的宏觀缺陷。
首先,必須優先(xiān)考慮本地再(zài)利用,即在附(fù)近消(xiāo)費的地方貴州搗打料,例如(rú)鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎(suì)並直接(jiē)用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞(huài)永久性鎂磚,便可以再次貴州搗(dǎo)打料,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材(cái)料,主要用於粗加工(例如壓碎(suì)和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不(bú)同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破(pò)碎後,用作鋪路材料。
鋁碳質特殊耐火材料是指(zhǐ)由氧化鋁和碳製成的碳複合貴州搗打料。在大多數情況(kuàng)下,還添加了其他原貴州搗打料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在(zài)一起。鋁碳(tàn)質耐火材(cái)料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳(tàn)耐(nài)火材料(liào)。根據生產工(gōng)藝的(de)不同,鋁質(zhì)碳質耐火(huǒ)材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和(hé)燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。