碳還可以(yǐ)形成不受金屬和礦渣侵蝕的表(biǎo)麵,河(hé)南耐酸磚提高了產品的耐腐蝕性和(hé)耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還(hái)原鐵和氧化矽(guī)創造了條件,河南耐酸磚(zhuān)所得的(de)金屬不會與耐火(huǒ)材料(liào)發生化學反應。在用碳還原氧化物的過(guò)程中,生成的(de)氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產(chǎn)品的導熱性,避免由於產品各個部分的(de)溫(wēn)度不均勻過熱而導(dǎo)致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高(gāo)純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有(yǒu)金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,河南耐酸磚整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定(dìng)性好。應用:(1)用於河南耐酸磚保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟(ruǎn)化溫度(dù)和低溫收縮率;(4)矽(guī)酸(suān)鋁纖(xiān)維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫(wēn)耐火泥是目前建築高爐,熱(rè)風爐(lú),焦(jiāo)爐,煉油爐,電爐,玻璃罐(guàn)爐(lú),電廠鍋爐,石化工業爐等以(yǐ)及維護和修理的良好(hǎo)粘(zhān)合劑。
高鋁(lǚ)磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含(hán)量(liàng)越低,這更有(yǒu)助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽(guī)添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強(qiáng)。河南耐酸磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一(yī)段時間後(hòu),將高鋁磚從磷酸(suān)溶液中取出,河南耐酸磚在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的(de)軟化(huà)溫度為1535°C。浸漬有(yǒu)磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一(yī)級高鋁磚用磷酸浸漬(zì),載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明(míng)顯改善。
輕質(zhì)粘土磚與輕質火泥的磚河(hé)南耐酸磚為10%。當然,不同的耐火(huǒ)泥價格(gé)不同。高氧化(huà)鋁磚的支(zhī)撐氧化鋁泥的含量(liàng)低於(yú)高(gāo)氧化鋁磚的河南耐酸磚(zhuān),這是因為將一定比例的粘土粉末添(tiān)加到(dào)高氧化鋁火泥中以增(zēng)加(jiā)火泥的粘度。因此,高氧化鋁(lǚ)火泥的(de)鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧(yǎng)化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火(huǒ)泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同(tóng)的材料,並且可以使(shǐ)用(yòng)不同材料的輕(qīng)火(huǒ)泥。碳磚用於(yú)厚(hòu)縫和細縫。
用於大型(xíng)窯和小型窯的窯口澆(jiāo)注料具有(yǒu)截(jié)然不同的材料,並(bìng)且高級材料(liào)的添加增加了窯口河南耐酸(suān)磚的使用(yòng)壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔河南耐酸磚。高檔耐火(huǒ)材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等(děng)。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各(gè)種材料通過含水(shuǐ)介(jiè)質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料(liào)中的(de)作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。