煙台優質剛玉莫來石磚價格

碳還可（kě）以形（xíng）成不受金屬和礦（kuàng）渣侵蝕的表麵，煙台剛玉（yù）莫來（lái）石磚提（tí）高了（le）產品的耐腐（fǔ）蝕性和耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件，煙台剛玉莫（mò）來石磚所得的金屬不會（huì）與耐火材料發生化學反應（yīng）。在用碳還原（yuán）氧化物的（de）過程中，生成的氣（qì）體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導（dǎo）熱性，避免由於產（chǎn）品各個部（bù）分（fèn）的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和（hé）破裂。因此，鋁碳（tàn）磚中的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通（tōng）常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火（huǒ）材料應該清潔煙台剛玉莫來石磚；（2）攪拌高溫耐火泥的容（róng）器和用具應清潔煙台剛玉莫來石磚；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應（yīng）增加通（tōng）風除濕設施（shī）；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次使（shǐ）用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠出耐火泥（ní），刮去多餘的泥，粘結層的間隙一般為（wéi）3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支撐和固定，以防（fáng）止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施（shī）工期（qī）間暴露於陽（yáng）光下。

耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是煙台剛玉莫來石磚粉狀陶瓷材料，它通過嚴格的工（gōng）藝比率和先進的（de）無（wú）機聚合（hé）技術，由耐酸和耐堿的合成原料製成。在施工（gōng）現場，將煙台剛玉莫來石磚特殊的液（yè）態無機膠添加到該材料中，然後手動或機械地將其應用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應，在室溫下放（fàng）置（zhì）3天後，陶瓷的（de）結合強度和硬度達到了。它有以下特點：具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們（men）具（jù）有（yǒu）很高的密度，而沒有較大的宏觀缺陷（xiàn）。

高鋁磚：高爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚，煙台剛玉莫來石磚建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚（zhuān）通（tōng）常用於熱風爐中，煙台剛玉（yù）莫來石磚在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣（zhā）線，煉鋼電弧爐的（de）爐頂，陶瓷工（gōng）業爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛（gāng）玉磚：用於鼓（gǔ）風爐，熱風爐（lú），冶金行業的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化爐，氣化（huà）爐，裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的（de）玻璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導（dǎo）致熱彎曲強度降低 。硼酸煙台剛（gāng）玉莫來石磚的B2樣品在1200°C煆燒後（hòu）具有降低的熱強度，而硼酸煙（yān）台剛玉莫來石磚較（jiào）低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加（jiā）硼酸之後，將每（měi）個樣品的殘餘撓曲強度（dù）和撓曲強度（dù）保持率在1100℃下進行3次熱衝（chōng）擊並（bìng）用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高（gāo），樣品的殘（cán）餘抗彎（wān）強（qiáng）度增加。