高鋁磚的耐(nài)渣性也隨著鋁含量的增加而增(zēng)加。鋁含量(liàng)越高,雜質含量越低(dī),這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化(huà)矽添加到組合物(wù)中,則其耐腐(fǔ)蝕性(xìng)更強。海南粘土磚將高鋁磚浸入磷(lín)酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸溶液中取出,海南粘土磚(zhuān)在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷(hé)軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷(hé)軟化溫度為1570°C。用(yòng)磷(lín)酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著(zhe)降低(dī),密度增加,彎曲強度(dù)提高明顯改善。
在窯(yáo)爐高溫運行的條件下,該材料具有良(liáng)好的耐磨性,可(kě)以抵抗氣流和爐渣(zhā)的侵蝕。對於這種(zhǒng)類型的高溫工業窯爐,選擇以海南粘土(tǔ)磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的海南粘土磚(zhuān)具有耐熱衝(chōng)擊性,耐磨(mó)性(xìng)和耐侵蝕性,因此它是(shì)耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有(yǒu)這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火澆注(zhù)料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注(zhù)料的(de)生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐(nài)火澆注料在高溫下具有良好的高(gāo)溫(wēn)性能。
輕質(zhì)粘土磚與輕質(zhì)火泥的磚海南粘土磚為10%。當然,不同的耐(nài)火泥價格不同。高氧化鋁磚的支(zhī)撐氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的海南粘土磚,這是因為將一定(dìng)比例的粘土粉末添加到高氧化(huà)鋁火泥中以增加火泥(ní)的粘度。因此,高氧化鋁(lǚ)火泥的鋁(lǚ)含量將低於高氧化鋁(lǚ)磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥(ní)。碳磚用於厚縫和細縫。
高鋁磚的顏(yán)色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不是全麵。海南粘(zhān)土磚是粘(zhān)土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏(yán)色證明著火溫度(dù)是穩定的。海南粘土磚是白色,則著火溫度(dù)可能(néng)不(bú)穩定,因此下磚和(hé)上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐(nài)火磚,則無論是一(yī)級,二(èr)級,三級,黃色和白色都是正常顏色,藍色和白色是一級高鋁磚的(de)正常顏色。分(fèn)類由鋁含量和體密度決定。因此,顏色與耐火磚有一定(dìng)的關係,但不是一定的(de)。
水泥廠可以根據海南粘土磚設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據海南粘土磚的磨損介質和衝刷速度,風管(guǎn),彎頭和旋風分離器(qì)的結構厚(hòu)度(dù)通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網(wǎng)直接焊接(jiē)在設備母(mǔ)板上。通常,采(cǎi)用花網焊接,焊接點之間(jiān)的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨(mó)陶瓷幹粉,水和鋼纖維(wéi)混合即可。