耐磨陶瓷塗(tú)料是普通混凝土和耐火澆注料無法達到的(de),它們主要由離子化合物和一些人造煙(yān)台高鋁耐火磚製成。 合成的共價化合物具(jù)有很強(qiáng)的離子鍵(jiàn),因此具有很高的強度和剛度,可以有效抵抗煙台高鋁耐火磚的衝擊力和剪切應力。並且該組合係統采用複合(hé)強化措施和(hé)特殊處理,形成了(le)化學組(zǔ)合,使其非常堅固。具有(yǒu)優異的韌(rèn)性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質纖維和定向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力(lì)造成的破壞和剝落。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉(zhuǎn)窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚(zhuān),煙台高鋁耐火磚(zhuān)建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,煙台高鋁耐火磚在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣(zhā)線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐(lú)和玻璃熔爐。上層建築,水(shuǐ)泥,回轉窯襯(chèn)裏等(děng)。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷(cí)和建築材料的各種高溫(wēn)加熱爐。
耐火澆注料(liào)是一種不定形的耐(nài)火材料,它是許多耐火材料廠(chǎng)擁有的煙台高鋁耐火磚(zhuān)產品。耐火(huǒ)澆(jiāo)注料的生產需要耐(nài)火澆注料的配方。耐火澆注料的配方是什麽?耐火澆注料以(yǐ)煙台高鋁耐火磚骨料和耐火粉為主要耐火原料製(zhì)成。它是通過添加粘合(hé)劑和混合物並均勻混合製成的。根據施工過程(chéng)中添加的粘結劑的使用情況,混合後即可投入使用。耐火澆注料的配方組成是耐火骨料,耐火粉末,粘合劑和添加劑。具體的耐火澆注料應(yīng)根據使用需(xū)要(yào)選(xuǎn)擇合適的(de)耐火原料來生(shēng)產。
根據鋼廠(chǎng)的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有(yǒu)良(liáng)好抗熱衝擊性的高鋁煙台高鋁耐火磚材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥(ní)耐火澆(jiāo)注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要煙台高鋁耐火磚原料,添加增強纖維,粘(zhān)合劑和添加劑並混合而製成(chéng)的(de)。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高(gāo)溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與(yǔ)工作層燒結,便於(yú)維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而(ér)改(gǎi)善了整體中間包襯裏。
高(gāo)鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的(de)增加而增加。鋁含量(liàng)越高,雜質含量越低(dī),這更有助於改善耐(nài)蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組(zǔ)合物中,則其耐腐蝕性更強。煙台高鋁耐火磚將高鋁磚浸入(rù)磷酸溶液(yè)中,則在一段時間後,將(jiāng)高(gāo)鋁磚從磷酸溶液中取出,煙台高鋁耐火磚在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化(huà)溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度(dù)為1565°C; 一(yī)級高鋁磚用磷酸浸(jìn)漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後(hòu),高鋁磚的孔(kǒng)隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善(shàn)。